鍍鋅帶方管-孝南區(qū)方管-60×60×1.8方管

友利通達金屬主營產(chǎn)品方管、矩形管、異型方矩管、大口徑方矩管、厚壁方矩管、無縫方矩管、熱鍍鋅方矩管、非標方矩管等�？筛鶕�(jù)客戶要求尺寸定做。

友利通達金屬生產(chǎn)-，大口徑方矩管，小口徑方矩管，非標方矩管(直縫、無縫)，公司生產(chǎn)的方矩管規(guī)格10*10mm—500*500mm壁厚3—25㎜，矩形管10*15mm-400mm*600mm壁厚3-25mm；生產(chǎn)jcoe大口徑直縫埋弧焊鋼管325-1420mm壁厚10-80mm，lue大口徑直縫埋弧焊方矩管400*400-1420mm*1420mm壁厚10mm-80mm 材質(zhì)：q235b、q345b、d，s355、20#、45#、不銹鋼等，尺寸可根據(jù)客戶要求定做.全部產(chǎn)品嚴格按照相關(guān)標準生產(chǎn)，并通過了 is09001 ： 2000 管理體系及方圓管理體系，并經(jīng)中國石油工業(yè)管材-檢測中心檢測站檢測全部合格。

方管焊接出氣孔的緣故及預防措施。

出氣孔就是指焊接時溶池中的汽泡凝結(jié)時沒法逸出的裂縫。

方管產(chǎn)生緣故:焊絲欠佳或潮濕焊接有水份、油漬或生銹焊接速度過快電流量過強電孤長短不適合焊接薄厚大，金屬材料制冷過快。

預防措施:方管挑選適度的焊絲，留意干躁的方管在焊接前清理焊接一部分，減少焊接速度，使內(nèi)部汽體非常容易掉下來的方管應用生產(chǎn)廠家-調(diào)節(jié)適度的電流量弧長短，開展適度的加熱工作。

焊接基本常識:焊接時制冷速度過快非常容易造成裂紋，焊接時要防止降水打濕，防止在出風口焊接的焊接中/中碳鋼或碳素鋼時，應依據(jù)原料的成份和特點，采用加溫隔熱保溫對策執(zhí)行焊接。

焊接次序不善也非常容易造成裂紋，焊接次序不那時候產(chǎn)生焊接收縮力的死扣，防礙焊接自身的收縮，造成很大的收縮地應力，造成焊接裂紋。

天津鍍鋅方管廠、鍍鋅方管廠、熱鍍鋅管廠、友利通達金屬長期銷售鍍鋅方管，鍍鋅方矩管，熱鍍鋅管，熱鍍鋅方管，方矩形管等各種規(guī)格材質(zhì)的鍍鋅方管產(chǎn)品，其主要用于幕墻，建筑，機械制造，鋼鐵建設(shè)項目，造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場等。

　　焊接施工流程

坡口準備***點固焊***預熱***里口施焊***背部清根碳弧氣刨***外口施焊 ***里口施焊***自檢/專檢***焊后熱處理***無損檢驗焊縫一級合格

1. 焊接材料的選用

由于q355鋼的冷裂紋傾向較大，應選用低氫型的焊接材料，同時考慮到焊接接頭應與母材等強的原則，選用e5015 j507型電焊條。

2. 坡口形式：根據(jù)圖紙和設(shè)備供貨

3. 焊接方法：采用手工電弧焊d。

4. 焊接電流：為了避免焊縫組織粗大，造成沖擊韌性下降，必須采用小規(guī)范焊接。具體措施為：選用小直徑焊條、窄焊道、薄焊層、多層多道的焊接工藝焊接順序如圖一所示。焊道的寬度不大于焊條的3倍，焊層厚度不大于5mm。層至第三層采用ф3.2電焊條，200x200x10方管，焊接電流100-130a；第四層至第六層采用ф4.0的電焊條，焊接電流120-180a。

5. 預熱溫度：由于q355鋼的ceq>;0.45%，在焊接前應進行預熱，預熱溫度t0=100-150℃，層間溫度ti≤400℃。

6. 焊后熱處理參數(shù)：為了降低焊接殘余應力，減小焊縫中的氫含量，-焊縫的金屬組織和性能，在焊后應對焊縫進行熱處理。熱處理溫度為：600-640℃，恒溫時間為2小時板厚40mm時，升降溫速度為125℃/h 。

焊前預熱

在翼緣板焊接前，首先對翼緣板進行預熱，恒溫30分鐘后開始焊接。 焊接的預熱、層間溫度、熱處理由熱處理控溫柜自動控制，采用遠紅外履帶式加熱爐片，微電腦自動設(shè)定曲線和記錄曲線，熱電偶測量溫度。預熱時熱電偶的測點距離坡口邊緣15mm-20mm。