擠出機(jī)節(jié)能。
擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。
動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，利津擠出機(jī)設(shè)備，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。
加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。
工作過程
塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī)，在螺桿的轉(zhuǎn)動帶動下將其向前進(jìn)行輸送，物料在向前運(yùn)動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。
在進(jìn)行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。
塑料擠出生產(chǎn)線中各個類型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對其操作特點(diǎn)有個詳細(xì)的了解，才可以充分發(fā)揮機(jī)器的效能。擠出機(jī)是其中一種類型機(jī)器，pvc擠出機(jī)設(shè)備，把握好擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，正確合理地使用擠出機(jī)。螺桿擠出機(jī)的使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機(jī)器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機(jī)和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機(jī)的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨(dú)具特點(diǎn)，在使用螺桿擠出機(jī)時應(yīng)-注意其特點(diǎn)。機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車一般在擠出機(jī)的使用說明書中均有明確規(guī)定，這里對擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，維護(hù)與保養(yǎng)簡述如下：操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機(jī)頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機(jī)器。
塑料擠出機(jī)的擠出量計(jì)算方法：
擠出機(jī)，無論是單螺桿還是雙螺桿，提到擠出量就必須要說明兩個概念：
1.理論-擠出量
2.實(shí)際擠出量
理論-擠出量的算法是：通過螺桿幾何學(xué)計(jì)算機(jī)筒內(nèi)部空間的橫截面積-螺桿橫截面積=流道橫截面積然后乘以加料段大導(dǎo)程螺紋元件的導(dǎo)程再乘以主機(jī)轉(zhuǎn)速，都用單位，塑料擠出機(jī)設(shè)備，得到的m3/h就是在這個轉(zhuǎn)速下的理論-擠出量。
實(shí)際擠出量是不需要計(jì)算的，一般來說都是計(jì)量喂料，擠出量就是你設(shè)置的喂料量。如果是饑餓喂料實(shí)際中很少見因?yàn)榧恿狭坎粔蚍�(wěn)定，就需要結(jié)合物料的特性了，比如是粉料還是粒料，硅橡膠擠出機(jī)設(shè)備，他的固態(tài)顆粒流動性怎么樣，還有喂料裝置的結(jié)構(gòu)尺寸都有關(guān)系，但是通常固態(tài)饑餓喂料實(shí)際擠出量不會超過理論-擠出量的80%
在設(shè)計(jì)計(jì)量喂料量的時候，通常為理論-擠出量的60%比較合適，可以在一定主機(jī)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)不需要調(diào)整喂料量。
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