纏繞機主要分為三種類型：1.簡易型：人工控制纏繞過程。包裝速度低。卷輥滑架速度、轉(zhuǎn)盤/旋臂轉(zhuǎn)速、卷繞為大小不能調(diào)整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重疊量、翻邊量、纏繞層數(shù)和貨物裹膜高度。不能與生產(chǎn)線連接。2.半自動型;人工加機器控制裹膜過程。包裝速度較低。卷輥滑架速度、轉(zhuǎn)盤/旋臂轉(zhuǎn)速、卷繞為大小可調(diào)整�？深A(yù)先設(shè)定薄膜裹膜的重疊量、翻邊量、纏繞層數(shù)等形成程序?qū)ω浳镞M行自動裹膜，并可根據(jù)貨物高度變化調(diào)節(jié)裹膜高度。3.全自動型:即生產(chǎn)線型機器自動控制裹膜過程。包裹速度較高。全自動機型可直接與生產(chǎn)線上的傳送帶相連，操作控制系統(tǒng)可連在生產(chǎn)線主控機上，統(tǒng)一控制貨物的進給與輸出以及傳送帶的運轉(zhuǎn)，并自動確定包裝位置；所有調(diào)節(jié)參數(shù)為預(yù)設(shè)置，夾膜和切膜裝置為自動電控制；配有可拆卸的防護欄及自動鎖。
托盤纏繞機的轉(zhuǎn)盤出現(xiàn)問題如何解決？
1.纏繞機在工作的時候，轉(zhuǎn)盤沒有反應(yīng)，這時候我們應(yīng)該查看纏繞機的電源，看看電氣柜中，各個插頭是否插好，電源的開關(guān)是是否在啟動狀態(tài),急停開關(guān)是否處于閉合狀態(tài).后檢查plc,看看是否是plc損壞.
2.轉(zhuǎn)盤要是不轉(zhuǎn)的話，還有檢查看看是不是纏繞機的變頻器是否損壞，查看控制面板的顯示器，上面是否顯示，如果沒有的話我們就要更換變頻器；還有就是我們設(shè)置的參數(shù)是否正確；
3.轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)的話我們還要查看是不是電機被損壞了，可以請我們的-用萬用表進行檢測，查看電機是否損壞，如果損壞的話，就要聯(lián)系生產(chǎn)廠家進行更換；
4.還有可能就是轉(zhuǎn)盤的鏈條斷了，如果鏈條斷裂的話，就要重新更換鏈條；
5.轉(zhuǎn)盤工作的時候有噪音,先要看看纏繞機放置的地面是否平整,其次是轉(zhuǎn)盤的拖輪是否有磨損.
6.要是轉(zhuǎn)盤還是不轉(zhuǎn)的話還有可能就是轉(zhuǎn)盤本身壞掉了，這樣要維修人員進行確認(rèn)，如果真的是轉(zhuǎn)盤壞的話，就要聯(lián)系廠家進行更換轉(zhuǎn)盤；
7.還要確認(rèn)我們在使用纏繞機時電壓是否正常，如果電壓不正常的話也有可能造成纏繞機無-常使用，或者就是操作按鈕的損壞等等原因。
如何保養(yǎng)托盤纏繞機
1.纏繞機模架內(nèi)鏈條內(nèi)之間應(yīng)保持潤滑，如果模架上下有抖動現(xiàn)象，可以通過張緊鏈條來消除抖動現(xiàn)象；
2.當(dāng)纏繞機的轉(zhuǎn)盤變慢或者是出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時，先打開轉(zhuǎn)盤電機罩，松開減速安裝板上的四個連接螺絲，然后順時針的調(diào)節(jié)兩個張緊螺絲，使用纏繞機時，要注意，在機器使用大約10-15天左右后應(yīng)該調(diào)整鏈條張緊，防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；
3.升降架、底盤和模架驅(qū)動是通過纏繞機的蝸輪蝸桿調(diào)速器完成變速的，在使用過程中，請按以下要求保養(yǎng)：
4.減速機在保養(yǎng)是要注意浸油，這樣可以保持纏繞機減速器的潤滑；
5.纏繞機在運轉(zhuǎn)7-14天后，必須更換新油，以后每年要更換一次；
6.纏繞機使用的潤滑油應(yīng)該是環(huán)境溫度應(yīng)該在-40-+40oc低于0oc時采用低凝固點的潤滑油；
7.齒輪減速機要采用油脂潤滑，纏繞機在使用過程中不用經(jīng)常更換油脂；
8.使用人員在使用纏繞機時要把貨物放置在轉(zhuǎn)盤的中央，放置貨物時應(yīng)該盡量平穩(wěn)的、輕拿輕放，以免使纏繞機的底盤變形或者是縮短機件壽命；
9.還有要注意的是，客戶在購買纏繞機時要購買合適自己纏繞的包裝高度，因為在包裝貨物時貨物不要超過設(shè)計的包裝高度，否則將影響包裝效果；
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