氨法脫硫的副產(chǎn)物為---銨顆粒,相比其他濕法脫硫工藝,廊坊脫硫,氨法脫硫的副產(chǎn)物可以實(shí)現(xiàn)完全的回收再利用,---銨顆?梢灾苯蛹庸こ苫、有機(jī)肥、有機(jī)復(fù)合肥,氨法脫硫副產(chǎn)物的資源化利用,氨法脫硫公司,化害為利,契合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求。
9月1日起,新固廢---式實(shí)施,對(duì)工業(yè)固廢的處理提出了更高的要求,供應(yīng)脫硫脫硝設(shè)備,針對(duì)各種濕法脫硫工藝副產(chǎn)物的處理,得到以下啟示:
1脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物,其品質(zhì)的高低決定了利用的價(jià)值,只有提高副產(chǎn)物的品質(zhì),脫硫塔生產(chǎn)廠家,才能夠應(yīng)用到更多的領(lǐng)域,創(chuàng)造更多的價(jià)值。為此,需要將整個(gè)脫硫系統(tǒng)看做一個(gè)有機(jī)整體,從化學(xué)物質(zhì)、運(yùn)行條件和系統(tǒng)設(shè)備三個(gè)方面共同著手,在結(jié)合運(yùn)行實(shí)踐的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)---,---脫硫系統(tǒng)各參數(shù)的實(shí)時(shí)、可控,才能真正實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)物品質(zhì)的---和穩(wěn)定。
2選擇脫硫工藝時(shí),要結(jié)合實(shí)際工況選擇綠色無(wú)污染的工藝路線,山東明晟科技有限公司的梯級(jí)分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術(shù),該技術(shù)成熟、穩(wěn)定,節(jié)能降耗效果明顯,可實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)品資源化綜合利用,符合綠色低碳循環(huán)發(fā)展理念,具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
氨法脫硫系統(tǒng)緊急停電時(shí)的處理措施
脫硫系統(tǒng)緊急停電時(shí)dcs畫面上有ups不間斷電源,緊急按動(dòng)操作室控制臺(tái)上紅色按鈕,后用dcs自動(dòng)電源將原煙氣擋板門關(guān)閉若自動(dòng)關(guān)閉不了,則需去現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)關(guān)閉,具體方法如下:先將現(xiàn)場(chǎng)擋板門控制按鈕打到就地狀態(tài),后扳著執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的短桿,手動(dòng)搖動(dòng)手輪直至擋板門全部關(guān)閉,待以上一切處理完畢后將各泵的進(jìn)口閥門關(guān)閉,隔斷各設(shè)備之間的聯(lián)系,后根據(jù)裝置恢復(fù)情況再?zèng)Q定是否需要排空管道和槽罐內(nèi)的溶液。
氨法脫硫中的腐蝕機(jī)理
目前---的氨法fgd工藝中,濕式氨法是目前較成熟的、已工業(yè)化的氨法
脫硫工藝,濕式氨法工藝過(guò)程一般分成三大步驟:脫硫吸收、中間產(chǎn)品處理、副產(chǎn)品制造。濕法氨法脫硫工藝中是以水溶液中的so2和nh3的反應(yīng)為基礎(chǔ)的,煙氣經(jīng)過(guò)吸收塔后,其中的so2被吸收生成---酸銨與s---銨,其中主要的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程如下:
吸收:so2+h2o+xnh3=(nh4)xh2-xso3(---銨)
氧化::(nh4)xh2-xso3+1/2o2+(2-x)nh3=(nh4)so4(硫銨)2其中,x=1.2-1.4
---洗滌脫硫工藝設(shè)備主要由脫硫洗滌系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、氨貯存系統(tǒng)、---
銨生產(chǎn)系統(tǒng)等組成,設(shè)備是脫硫洗滌塔。在氨法脫硫工藝中,含so2的煙氣
經(jīng)過(guò)脫硫系統(tǒng)的每個(gè)環(huán)節(jié)均會(huì)造成對(duì)設(shè)備的腐蝕,但在工藝流程中由于采用氨作為吸收劑,所以基本不存在鈣法工藝中的物理性的磨蝕,在氨法脫硫工藝中腐蝕的形式從機(jī)理上主要分三種,化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和結(jié)晶腐蝕。
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