鐵紅防銹漆
醇酸、酚醛系列
包裝規(guī)格: 23kg
lron oxide antirust paint
[設(shè)計(jì)用途]
用于鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、車輛、建筑物等表面的涂裝。
[產(chǎn)告特性]
以氧化鐵紅及復(fù)合防銹顏料為防銹劑,具有較好的防銹性能;具有---的耐水性和耐鹽水性:具有較好的附著力及機(jī)械性能:施工性能好,能和多種面漆配套使用,也可單獨(dú)使用。
[產(chǎn)品成分]
本產(chǎn)品由改性醇酸樹脂、聚合物干性植物油、復(fù)合防銹劑及氧化鐵紅、助劑等制成。
[顏色]
鐵紅色,平光
[配套品種]
醇酸云鐵防銹漆、醇酸、酚醛、氯化橡膠等各種面漆。
[粉化]
粉化的原因
由于紫外線的影響,涂料中的樹脂老化分解和填充料失去粘結(jié)力。---是環(huán)氧樹脂涂料表現(xiàn)尤為---。粉化是一種涂層表面退化現(xiàn)象,外觀如粉塵一樣。
粉化的避免
1、高壓水清洗,去除失去結(jié)合力的顏料和填充料,然后重新噴涂涂料。
2、表面打磨,并將表面松動(dòng)層全部去除,然后重新噴涂新的涂料。
預(yù)防措施
1、環(huán)氧漆避免在陽光下長時(shí)間放置。
2、施工環(huán)氧漆后盡快施工后道涂層。
10、[ 龜裂/開裂]
龜裂/開裂的原因
1、涂料的塑性變化過大。
2、涂層太厚(---是無機(jī)硅酸富鋅底漆)。
3、施工或固化時(shí),福州水槽漆,基材或環(huán)境的溫度太高。
4、底層涂料太軟。
龜裂/開裂的修補(bǔ)
1、 小面積:砂磨/清除龜裂的表面。
2、大面積:噴砂。
3、重新噴涂。
預(yù)防措施
1、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品說明書和施工工藝中規(guī)定的膜厚噴涂,避道涂層太厚,在噴涂時(shí)用濕膜卡進(jìn)行控制。
2、尤其無機(jī)鋅產(chǎn)品,建議單道涂層干膜厚度不超過100微米。
3、盡量保持在環(huán)境溫度5c 45c區(qū)間內(nèi)施工。
i氣泡]
氣泡的原因
1、溶劑揮發(fā)和涂料干燥不匹配。
2、涂料中混有空氣(---適吸油管損壞,吸入大量空氣)。
3、環(huán)境(涂料)溫度太高。
4、涂料中混入水份或基材表面受鹽、油和潮氣侵襲。
氣泡的避免
1、涂裝前,福州水槽漆廠家,鋼板表面的可溶性鹽類必須清除( ---腐蝕環(huán)境下,小于10μg/cm)。
2、涂層必須具有足夠的厚度,才能起到屏蔽作用。
3、 正確選擇“陰極保護(hù)”的方式和匹配相應(yīng)的保護(hù)電流。
4、 避免鹽、油、水污染涂料或基材表面。
5、避免涂料中夾雜空氣施工(輥涂施工)。
預(yù)防措施
1、---使用正確的稀釋劑。
2、---被噴涂工件表面干凈,無水無油污等污染。
3、經(jīng)常檢查噴涂設(shè)備、壓縮空氣管路等,---可以正常使用。
4、---涂層在正常的環(huán)境下干燥/固化,避免在干燥過程中有水或水氣的侵襲。
5、盡量保持在環(huán)境溫度5°c- 45c區(qū)間內(nèi)施工,涂料保持35°c以下且風(fēng)速要小于2米/秒。
6、手工操作時(shí),福州水槽漆現(xiàn)貨,---所有使用的工具(輥簡(jiǎn)、刷子、油漆桶)保持清潔干凈、干燥、通常短毛的輥筒輥涂效果優(yōu)于長毛的輥筒。
7、被輥涂工件表面應(yīng)---其表面用砂紙打磨平整,---表面的清潔度。
8、對(duì)于表面小面積不平整的區(qū)域,如鋼板表面點(diǎn)蝕麻坑,建議采用涂刷增加油漆對(duì)底材的滲透性。9、如施工中出現(xiàn)局部氣泡現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)使用漆刷修整被涂裝表面,以達(dá)到美觀效果。
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