電鍍
u形自動(dòng)生產(chǎn)線的鍍槽布置方式實(shí)際上就是兩排平行作業(yè)的工藝槽列之間用一個(gè)半圓形的過渡槽連接起來，并且使得過渡槽前后的各工序時(shí)間要安排得比較接近，就能組合成一條完整的環(huán)形電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線。從圖中各鍍槽的布置情況可以看出，u形掛鍍自動(dòng)線的長(zhǎng)度不但與使用工藝槽的數(shù)量有關(guān)，池州掛鍍生產(chǎn)線，還與掛具要求的槽內(nèi)停留時(shí)間由實(shí)際確定的工藝參數(shù)所決定有關(guān)。
u形掛鍍生產(chǎn)線組成u形掛鍍自動(dòng)生產(chǎn)線的運(yùn)行路線是在設(shè)計(jì)制造時(shí)就確定好的。
1)由于該類自動(dòng)生產(chǎn)線的運(yùn)行線路固定，全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線，因此其鍍槽和各種配套槽的安裝位置必須依照設(shè)定的工藝流程順次排列，并且使得槽體依照工件或掛具懸掛時(shí)的橫向尺寸確定，保持鍍槽及各種配套槽的寬度一致。
2)由于工序的加工時(shí)間是由各鍍槽的長(zhǎng)度來---的，因此各槽體的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)各工序的加工時(shí)間、運(yùn)送機(jī)構(gòu)的移動(dòng)節(jié)拍來確定。
3)各槽體的---和運(yùn)送機(jī)構(gòu)的提升高度由工件的大小和掛具的尺寸來決定。
u形掛鍍自動(dòng)生產(chǎn)線的運(yùn)送機(jī)構(gòu)有垂直提升和擺動(dòng)提升兩種方式。
1)大型垂直提升式的u形掛鍍自動(dòng)生產(chǎn)線一般采用液壓驅(qū)動(dòng)，掛鍍生產(chǎn)線報(bào)價(jià)，小型垂直提升式u形掛鍍自動(dòng)生產(chǎn)線多用輕便的鏈?zhǔn)綑C(jī)構(gòu)傳動(dòng)。
2)擺動(dòng)提升式u形掛鍍自動(dòng)生產(chǎn)線都采用機(jī)械傳動(dòng)，其傳動(dòng)方式有如下兩種：
壓板式，當(dāng)帶有掛具的懸臂吊桿運(yùn)行到需要跨槽升降的位置時(shí)，升降的壓板將懸臂吊桿后端壓下和放開，使掛具完成弧線提升、前進(jìn)一個(gè)節(jié)距、降落到下一槽內(nèi)的越槽動(dòng)作；
爬坡式又稱釣桿式，其傳動(dòng)方式是讓懸臂吊桿的后部導(dǎo)向滾輪沿著槽后安裝的連續(xù)彎曲軌道運(yùn)行，需要跨槽時(shí)正好是軌道彎曲的一段，懸臂吊桿前端吊掛的掛具就完成一個(gè)升降跨越動(dòng)作。
手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于貴jin屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、以及生產(chǎn)線周邊的電鍍?cè)O(shè)備
(包括整流電源、大精度耐酸堿電鍍過濾機(jī)、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機(jī)、冷凍機(jī)以及廢氣處理抽風(fēng)系統(tǒng))。手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)布局靈活，占地面積較小，可同時(shí)具有2至3個(gè)工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。
半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是生產(chǎn)線上設(shè)導(dǎo)軌，行車在導(dǎo)軌上運(yùn)行從而輸送控件在鍍槽中進(jìn)行加工人手控行車電鈕進(jìn)行操作。半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)計(jì)算好行車及掛鉤的運(yùn)行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù)，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定，一致性好，產(chǎn)量大，設(shè)計(jì)負(fù)荷系數(shù)達(dá)85%以上。半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于針對(duì)精密電子、小五金件的成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn)，產(chǎn)值大，經(jīng)濟(jì)效益好。
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