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國產(chǎn)化不銹鋼板。201是含錳較高，表面很亮帶暗黑色亮，含錳較高容易生銹。304含鉻較多，表面呈啞光，不生銹.兩者合二為一有比較。而主要的是耐腐蝕性能不同，腳輪腳杯，201的耐蝕性能非常差，所以價(jià)格要便宜很多.又因?yàn)?01含鎳較低，所以價(jià)格比304的低，電柜用腳輪腳杯，于是耐腐蝕性能就不如304的了。201耐酸性差，一般用于室內(nèi)、干燥通風(fēng)處。304耐酸性較好，一般用于戶外或潮濕的環(huán)境中。而且在一些使用條件較差的環(huán)境中，只有全不銹鋼材料的地腳杯才能達(dá)到抗銹蝕。但是，這種材料的成本較高。因此一般情況下，大多數(shù)用戶會(huì)選擇比較經(jīng)濟(jì)的碳鋼或尼龍材質(zhì)的地腳杯。而且這種地腳杯的螺桿材料也大多是碳鋼材料。 碳鋼材料的耐銹性較差，那么用戶在使用過程中該如何對其進(jìn)行充分的保養(yǎng)才能達(dá)到更長的使用壽命？如是剛買或準(zhǔn)備換的，可以在安裝之前涂上防銹漆。 那如果地腳已經(jīng)生銹了怎么辦呢？假如銹蝕不-，可以先把銹蝕部分打磨干凈，再涂上防銹漆.如果銹蝕部分非常-，建議更換。將螺栓先鋪好地面，然后用套筒金剛石鉆鉆，將螺栓對準(zhǔn)鉆出。
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許多客戶在購買不銹鋼地腳時(shí)，對同是不銹鋼地腳的價(jià)格差距不太了解。許多廠家在生產(chǎn)時(shí)，其材料雖然是不銹鋼，但型號卻是201鋼，是不銹鋼中較差的一種。雖然價(jià)格也有很大的差別，但消費(fèi)者在購買的時(shí)候往往會(huì)產(chǎn)生誤解。由于不能區(qū)分不銹鋼材料的差異，我們認(rèn)為201材料的價(jià)格是和304材料地腳價(jià)格相當(dāng)?shù)摹?04是進(jìn)口不銹鋼板，201是國產(chǎn)不銹鋼板。
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一般情況下，機(jī)械零件的尺寸公差要求越小，機(jī)械零件的表面粗糙度值也越小，但兩者之間沒有固定的函數(shù)關(guān)系。如某些機(jī)器、儀器上的手柄、手輪和食品機(jī)械中的某些機(jī)械零件的表面修飾，尼龍腳輪腳杯，這些零件的表面要求加工光滑，即表面粗糙度要求-，但尺寸公差要求卻很低。通常情況下，對有尺寸公差要求的零件，其公差等級與表面粗糙度值之間仍存在一定的對應(yīng)關(guān)系。
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關(guān)于機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊和機(jī)械制造專論中，有許多關(guān)于機(jī)械零件表面粗糙度與機(jī)械零件尺寸公差關(guān)系的經(jīng)驗(yàn)及計(jì)算公式，可供讀者選用，但只要仔細(xì)檢視，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，雖然是采用完全相同的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式，但所列的數(shù)值也不一樣，有的還有很大差別。這個(gè)問題使不熟悉這種情況的人感到困惑。在機(jī)械零件加工中，也增加了其表面粗糙度的選擇難度。實(shí)踐中，對于不同類型的機(jī)器，其零件在相同尺寸公差的條件下，對表面粗糙度的要求是不一樣的。所以說配合的穩(wěn)定性問題。在機(jī)械零件的設(shè)計(jì)與制造過程中，對不同類型的機(jī)械零件的配合穩(wěn)定性和互換性有不同的要求。
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機(jī)件加工，一般都參考加工前繪制的圖紙，圖紙中會(huì)有表面加工要求，但這樣并不能-所有加工出的零件都能合格，細(xì)部加工廠提醒您，在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)要注意下列問題。
1.數(shù)量檢查
(1)根據(jù)供貨合同和加工單據(jù)，對加工件的材料、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量等嚴(yán)格對照圖紙進(jìn)行檢查，并逐件核對。
(2)進(jìn)行定量檢查記錄，說明檢查的地址、時(shí)間、參加者、種類、品名、應(yīng)到達(dá)的次數(shù)和實(shí)際數(shù)量。
2.檢查
(1)嚴(yán)格按照總裝圖中規(guī)定的規(guī)則和程序進(jìn)行裝配。
(2)檢驗(yàn)時(shí)，要仔細(xì)加以記錄。加工件出現(xiàn)問題，應(yīng)書面通知外協(xié)加工單位。根據(jù)情況決定是否退回，更換產(chǎn)品。
(3)如有特殊要求，可與加工單位共同檢查、拼裝，經(jīng)安裝合格后，可簽定檢驗(yàn)文件。
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機(jī)件加工，一般都參考加工前繪制的圖紙，圖紙中會(huì)有表面加工要求，但這樣并不能-所有加工出的零件都能合格，細(xì)部加工廠提醒您，在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)要注意下列問題。
檢查步驟
1.機(jī)械加工件接收后，應(yīng)派專職檢驗(yàn)員按照合同中的圖紙要求，對加工件的材料、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.檢查的時(shí)間通常是1-2天。-場合使用效果確認(rèn)法。如果出現(xiàn)問題，加工單位可以退貨、索賠，由加工單位承擔(dān)-。
3.一般非制造類合同簽定后，由所使用部門直接檢驗(yàn)，填寫檢驗(yàn)報(bào)告。
4.檢驗(yàn)不合格的零部件，檢驗(yàn)人員必須在規(guī)定的檢驗(yàn)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行修理、退回。
5.特殊精細(xì)加工零件的檢驗(yàn)，由專職檢驗(yàn)人員組織有關(guān)人員共同進(jìn)行檢驗(yàn)，并明確檢驗(yàn)報(bào)告的填寫。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格零件，應(yīng)具體填寫報(bào)檢單，作為提高加工精度的條件，并確認(rèn)未來外協(xié)加工的選擇方向。請注意，在進(jìn)行檢查時(shí)，需要注意下列問題。
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