鋼筋連接套筒施工中有需要規(guī)范的問(wèn)題，比如機(jī)械連接、焊接接頭面積百分率應(yīng)按受拉區(qū)不宜控制。如遇鋼筋數(shù)量單數(shù)時(shí)，百分率略超過(guò)些也是符合要求的。受壓區(qū)則不---。綁扎接頭面積百分率控制：受拉鋼筋梁、板、墻類(lèi)不宜大，當(dāng)工程中確有---增大接頭面積百分率時(shí)，梁受拉鋼筋不應(yīng)大于50%，其他構(gòu)件可根據(jù)實(shí)際情況放寬。因此粱中受拉鋼筋接頭面積百分率是一個(gè)底線，不應(yīng)越過(guò)，600鋼筋套筒報(bào)價(jià)，其他構(gòu)件則可以放寬，但必須滿足搭接長(zhǎng)度的要求。如般柱子鋼筋(---是構(gòu)造柱)，也可設(shè)置一個(gè)搭接頭，這將方便于施工。
對(duì)于圓鋼鋼筋套筒連接，在具體施工中標(biāo)準(zhǔn)接頭的連接時(shí)，首先把裝好圓鋼鋼筋套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋，陜西600鋼筋套筒，使套筒外露的絲扣不超1個(gè)完整扣，連接即告完成。加長(zhǎng)絲頭型接頭：先將鎖緊螺母及標(biāo)準(zhǔn)套筒按順序全部擰在加長(zhǎng)絲頭鋼筋一，將待接鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)絲頭靠緊，再將套筒擰回到標(biāo)準(zhǔn)絲頭，并用板手?jǐn)Q緊，再將銷(xiāo)緊螺母與標(biāo)準(zhǔn)套筒擰緊鎖定，連接即告完成。
鋼筋連接套筒對(duì)于接頭檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)接頭連接完成，由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)。按如下方式進(jìn)行檢驗(yàn)：目測(cè)接頭兩端外露螺紋長(zhǎng)度相等，且不超過(guò)一個(gè)完整絲(加長(zhǎng)螺紋除外)，每300個(gè)接頭為一，每批抽驗(yàn)一，要求鋼筋連接質(zhì)100%合格。
鋼筋機(jī)械連接大致經(jīng)過(guò)4個(gè)發(fā)展階段：冷擠壓套筒連接-錐螺紋套筒連接-鐓粗直螺紋套筒連接-剝肋滾軋直螺紋套筒連接。冷擠壓和錐螺紋銜接現(xiàn)在已---淘汰。市場(chǎng)上首要提供的，是鐓粗直螺紋和剝肋滾軋直螺紋套筒銜接兩種工藝。鐓粗直螺紋趕忙銜接技能是建設(shè)部2000年科技成果推廣項(xiàng)目，并與2005年8月1日同意《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》為建筑工業(yè)行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。滾軋直螺紋銜接技能是在鐓粗直螺紋技能基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。選用冷壓滾絲的方法加工制作。經(jīng)過(guò)滾絲機(jī)將鋼筋端頭部分壓圓并隨行將壓圓的鋼筋端頭滾出螺紋和套筒經(jīng)過(guò)螺紋銜接構(gòu)成的鋼筋套筒銜接標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。該技能在原先技能上邁出了一大步，具有接頭強(qiáng)度高、與母材等強(qiáng)、銜接速度快、功能安穩(wěn)、運(yùn)用范圍廣、操作便利、用料省等特點(diǎn)，有效解決了鐓粗直螺紋設(shè)備雜亂等問(wèn)題。
鋼筋套筒常見(jiàn)通病的預(yù)防措施
1、檢查鋼筋加工機(jī)械是否滿足精度和技術(shù)要求;
2、凡參加接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，600鋼筋套筒定額，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后上崗;未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁上崗，操作人員負(fù)責(zé)鋼筋直螺紋加工和螺紋的檢查，輔助人員負(fù)責(zé)搬運(yùn)和對(duì)加工完的鋼筋絲頭安裝螺紋保護(hù)帽，并互檢螺紋等輔助工作;
3、工地質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)滾壓直螺紋加工作業(yè)的---和抽檢。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止作業(yè)，待解決后方可繼續(xù);
4、用于鋼筋連接用的連接套筒，必須有出廠合格證;
5、鋼筋加工前應(yīng)逐一檢查，600鋼筋套筒型號(hào)，距鋼筋端頭不得有影響直螺紋加工的缺陷，距端頭不得粘結(jié)沙士、砂漿等附著物，若有則用鋼絲刷清除干凈。
6、鋼筋連接時(shí)除檢查套筒外，還應(yīng)檢查鋼筋加工預(yù)拼接編號(hào)及標(biāo)記是否完好、清晰;
7、加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)合格;
8、滾軋鋼筋直螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%～20%的。不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾軋絲頭;
9、操作人員應(yīng)按要求逐個(gè)檢查絲頭的;
10、經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)按加工檢驗(yàn)的方法要求，對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)，并填寫(xiě)絲頭加工檢驗(yàn)記錄。如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該批全數(shù)檢查。不合格的接頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用;
11、已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格、編號(hào)分類(lèi)堆放整齊待用;
12、鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致，并---絲頭和連接套筒的絲扣干凈、無(wú)損;
13、被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1p(p為螺距)，并用工作扳子擰緊，誤差符合規(guī)范要求
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