高壓清洗管的用途和基本參數(shù)
積灰積碳是常有的事,一般采用物理清洗方式即可。工業(yè)管道清洗你可以參考欣格瑞制定的管道清洗方案,zui好是先勘查現(xiàn)場,根據(jù)積灰程度來制定具有針對性的清洗方案。高壓水槍清洗是zui常見的一種管道清洗方式。
軟管內(nèi)徑4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 16mm 壓力120mpa 200mpa 280mpa等 可以按要求定制長度和接頭規(guī)格
一、高壓水射流清洗技術(shù)的特點
高壓水射流是指通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個---壓以上,再通過具有細小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細水射流。這種水射流的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上,清洗設(shè)備用高壓軟管,具有---的打擊能量,可以完成不同種類的任務(wù)。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業(yè)的技術(shù)稱為高壓水射流清洗技術(shù)。
高壓水射流清洗屬于物理清洗方法,與傳統(tǒng)的人工、機械清洗及化學(xué)清洗相比,有如下優(yōu)點:
水射流的壓力與流量可以方便地調(diào)節(jié),因而不會損傷被清洗物的基體。
高壓水射流清洗不會造成二次污染,清洗過后如無特殊要求,高壓軟管,不需要進行潔凈處理。
洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件,能在空間狹窄或環(huán)境---的場合進行清洗作業(yè)。
高壓水射流清洗快速、---。例如:下水管道的清通率為100%,清凈率為90%以上;熱交換器的清凈率為95%以上;鍋爐的除垢率達95%以上,清洗每根排管的時間為2~3分鐘。
清洗成本低,大約只有化學(xué)清洗的1/3左右,即高壓水射流清洗屬于細射流,在連續(xù)不間斷的情況下,耗水量為1.8~4.5m3/h,功率為35~90kw左右,屬于節(jié)能型設(shè)備。
高壓水射流清洗用途廣泛。凡是水射流能直接射到的部位,不管是管道和容器內(nèi)腔,管道清洗高壓軟管,還是設(shè)備表面,也不管是堅硬結(jié)垢物,還是結(jié)實的堵塞物,皆可使其迅速脫離粘結(jié)母體,---清洗干凈。高壓水射流清洗對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求,只要求水射流能夠達到即可。
與化學(xué)清洗不同,高壓水射流清洗無---排放與環(huán)境污染問題,清洗機高壓軟管,水射流物化后還能降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度,保護環(huán)境。
清洗業(yè)一直是工業(yè)與民用必不可缺的重要環(huán)節(jié)。與其它清洗方式相比,高壓水射流清洗在清洗效果與效率、清洗成本、以及等方---有一定的優(yōu)勢,其普及應(yīng)用是必然趨勢。
二、高壓水清洗機的應(yīng)用
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中使用的各種設(shè)備,常常會產(chǎn)生油垢、水垢、結(jié)焦、高溫聚合物、沉積物、腐蝕物等,它們---地影響了設(shè)備運行效率和安全,清洗它們必不可免。與以往的手工清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗相比,高壓水射流清洗突現(xiàn)了其---、范圍廣、效果好地---優(yōu)勢。
2.1壓力匹配
在選擇和使用壓軟管時,一定要以主機的工作壓力為依據(jù),正確選用適當(dāng)壓力等級的軟管。當(dāng)實際使用壓力超過規(guī)定壓力的1.25倍時,軟管的工作壽命將下降50%。此外,壓射流主機在工作過程中的壓力波動,手---、控制閥的瞬間開啟與關(guān)閉而造成管內(nèi)的流體壓力波動等,對壓軟管的使用壽命影響非常大,因此建議在選購壓軟管時,應(yīng)根據(jù)工作壓力的1.5倍來選擇。例如:主機的工作壓力為120mpa,應(yīng)選用工作壓力為180~200mpa的軟管。這樣可---延長其使用壽命。
2.2通徑匹配壓射流泵系統(tǒng)的壓力與流量有著比較嚴格的規(guī)定或---,因此配備軟管時應(yīng)根據(jù)主機的要求進行選擇,管內(nèi)通徑的改變會影響射流前端的工作打擊力及系統(tǒng)的平衡。用通徑為4mm軟管替代規(guī)定通徑為5mm軟管,使用壽命降至原先1/3。
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