五金沖壓件生產(chǎn)注意事項
介紹五金沖壓件的材質(zhì)、尺寸介紹。
1.改革工藝、模具和作業(yè)方式，實現(xiàn)人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實現(xiàn)機械化和自動化。
2 改造沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)性。目前許多陳舊五金件沖壓設(shè)備的---系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素，若繼續(xù)使用對應(yīng)其進行技術(shù)改造。
3.安裝防護裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不以實現(xiàn)自動化，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中，必須安裝安全防護裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。
沖壓件卷料---現(xiàn)象常見的主要有以下幾個方面
1、鋼板表面或者內(nèi)部有異物混入，異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態(tài);
2、刮痕(輥子表面或者異物質(zhì)引起)，邊角(20～30mm)由于應(yīng)力不均勻而發(fā)生變形或者壓皺，卷料邊角破損;
3、輥子滑動引起，異物進入后在卷料背面壓出鼓包(異物掉下則消失);
4、邊緣不規(guī)則破損，超出規(guī)則以外的材質(zhì)---;
5、輥子痕跡(異物附著在輥子上引起)，異物引起表面---產(chǎn)生明顯的溝痕。
五金沖壓件分析經(jīng)過實際使用得知，其中以刮痕(輥子表面或者異物質(zhì)引起)，異物進入后在卷料背面壓出鼓包(異物掉下則消失)和輥子痕跡(異物附著在輥子上引起)是使用中喜歡出現(xiàn)的問題。解決方法很簡單，異物消失就是直接的方法。
簡單介紹五金模具的維護保養(yǎng)：
1.緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。
2.模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。
3.壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進行修復(fù)，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。
4.模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
5.彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。
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