超聲波清洗機清洗流程及配置
3、三槽超聲波清洗機清洗流程：加酶超聲波清洗***純凈水噴淋沖洗***消毒；
三槽超聲波清洗機配置：超聲波清洗槽、純凈水噴淋沖洗槽、分體式超聲波發(fā)生器、超聲定時控制、電加熱和自動溫度控制、高壓水泵、噴淋沖洗系統(tǒng)、自動進(jìn)排水、高低水位自動控制(控制部分可以按客戶要求設(shè)計成：微電腦人機界面-plc程控機械手全自動超聲波清洗機)。
4、四槽超聲波清洗機清洗流程：加酶超聲波清洗***純凈水噴淋沖洗***消毒***熱風(fēng)干燥；
四槽超聲波清洗機配置：超聲波清洗槽、純凈水噴淋沖洗槽、熱風(fēng)干燥槽、分體式超聲波發(fā)生器、超聲定時控制、電加熱和自動溫度控制、高壓水泵、自動進(jìn)排水、高低水位自動控制、熱風(fēng)循環(huán)干燥裝置(控制部分可以按客戶要求設(shè)計成：微電腦人機界面-plc程控機械手全自動超聲波清洗機)。
為了除去膠塞表面的顆粒物，且不影響膠塞的性質(zhì)，膠塞清洗機應(yīng)達(dá)到以下要求：
1、膠塞清洗機使用由純化水或zhu射用水配成的清洗液(如需要可加入表面活性劑促進(jìn)表面潤濕)
2、清洗液體的溫度在---膠塞特質(zhì)的情況下應(yīng)盡可能的高(建議70℃以上)
3、通過實驗確定清洗液體積與膠塞數(shù)量的百分比
4、用循環(huán)泵通過過濾器(孔徑2um)過濾的清洗液持續(xù)去除其中的顆�！ �
5、在較小的摩擦力下移動膠塞(如果可能的話，漂浮)從而防止任何表面的變化，因此濟(jì)寧亨達(dá)采用氣動攪拌�！ �
6、在膠塞表面盡量多的應(yīng)用邊界層效應(yīng)(空氣/液體/蒸汽)，從而增加清洗能力
7、淋洗階段和終淋洗的溫度建議在80℃以上以減少微生物數(shù)量
8、終漂洗必須使用zhu射用水
9、清洗完畢進(jìn)行滅菌膠塞清洗機應(yīng)該可以控制介質(zhì)的使用以及調(diào)節(jié)時間程序。根據(jù)膠塞的種類和數(shù)量(凍干膠塞、注射膠塞、輸液膠塞等)，濾芯清洗機價格，應(yīng)定義清洗程序，并對其進(jìn)行驗證。經(jīng)過清洗的膠塞應(yīng)該從清洗機轉(zhuǎn)移到已經(jīng)過清洗的容器中，如果需要，也可轉(zhuǎn)移至已滅菌的容器中。需要在高壓釜中進(jìn)行滅菌的膠塞應(yīng)該放置并熱封在防顆粒的滅菌包中。膠塞的清洗需要進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)控，膠塞清洗機需具備攪動功能，可以剝落和清除粘附的微粒物質(zhì)，清洗機，避免微粒再次沉積到別的膠塞上。
超聲波清洗機的清洗劑循環(huán)利用技術(shù)
關(guān)于超聲波清洗劑，它大致可分為水系、半水系和非水系三大類。精密工業(yè)清洗以前較普遍使用的溶劑是cfc-113和tca，因為它們的化學(xué)穩(wěn)定性好，對大多數(shù)金屬、漆類及塑料等不起作用，濾芯清洗機生產(chǎn)廠家，不會溶解；沒有閃點，毒性低，滲透力強，使用安全；其沸點低，蒸發(fā)快，清洗后工件不必烘干，曾被廣泛應(yīng)用。但是它屬于ods物質(zhì)，會破壞臭氧層，已不能使用。因此都在開發(fā)各種替代產(chǎn)品，零件超聲波清洗機，如日本目前廣泛使用的溶劑是碳?xì)淙軇細(xì)淙軇┚哂性S多優(yōu)點：
1清洗性能好。碳?xì)淙軇┣逑礉櫥停冷P油和機加工油等礦物油的效果要比用鹵代烴和水基清洗劑好。
2材料相容性好。碳?xì)淙軇┲胁缓趾吐取⒘虻雀g物，不會腐蝕和銹蝕各種金屬材料；對大部分塑料和橡膠沒有溶解、溶脹和脆化作用。
3蒸發(fā)損失小。因其沸點一般在150攝氏度以上，所以在保管和使用過程中損失比較小。
4能夠揮發(fā)，沒有殘跡。它是一種很純凈的溶劑，在常溫或加溫狀態(tài)下可完全揮發(fā)，不會有殘留物。
5沒毒。碳?xì)淙軇┡c人體接觸均為低毒，不屬于致ai物質(zhì)。
6碳?xì)淙軇┲胁缓龋黄茐某粞鯇�，可以自然降解，其清洗廢液可以放入爐中焚燒，焚燒的生成物主要是---和水，對空氣沒有污染。
7價格低廉。普通碳?xì)淙軇┑膬r格相當(dāng)于cfc-113價格的一半，比某些ods替代品的價格---，同時由于碳?xì)淙軇┑拿芏燃s為0.75，比鹵代烴溶劑的密度低許多，所以在同一容積的清洗槽中其加入量僅為鹵代烴清洗劑的一半左右。。濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備有限公司生產(chǎn)各種類型超聲波清洗機
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