空壓機(jī)液壓油中混入過多的顆粒物會堵塞油濾、擦傷密封件、堵塞或磨損元件。但空壓機(jī)液壓油在生產(chǎn)過程及使用過程中不可能做到?jīng)]有顆粒物�，F(xiàn)在我國對液壓油的顆粒物是以“機(jī)械雜質(zhì)”<0.005%來控制的，國外多用美國宇航局(nas)和化組織(iso)的液壓油清潔度級別來恒量。
其液壓系統(tǒng)對油品清潔度的要求如下：
大間隙、低壓液壓系統(tǒng)：nas 10—12大約相當(dāng)于iso 19/16—21/18,允許***5μ顆粒數(shù)/毫升：大約5，000—20，000；***15μ：大約640—2，500
中、高壓液壓系統(tǒng)：nas 7—9大約相當(dāng)于iso 16/13—18/15,允許***5μ顆粒數(shù)/毫升：大約640—2，500；***15μ：大約80—320
敏感及伺服高壓液壓系統(tǒng)：nas 4—6大約相當(dāng)于iso 13/10—15/12,允許***5μ顆粒數(shù)/毫升：大約80—320；***15μ：大約10—40
目前我國普通工藝生產(chǎn)的液壓油一般只能達(dá)到nas 8-10。
(1)水進(jìn)入液壓系統(tǒng)大致有3個途徑。
機(jī)械故障如密封不好，冷卻盤管滲漏使水進(jìn)入油中；
在濕熱的氣候下，油箱呼吸而帶入；
工作環(huán)境潮濕，雨、雪，融冰產(chǎn)生水的污染。
(2)水對液壓系統(tǒng)的危害
能夠與空壓機(jī)液壓油起反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水也能析出油中的添加劑；
水的主要影響是降低潤滑性，溶于空壓機(jī)液壓油中的微量水能加速高應(yīng)力部件的磨損，僅從含水(100-400)×10-6的礦物油滾動軸承疲勞壽命研究表明，軸承壽命降低了30％一70％。
水能造成控制閥的粘結(jié)，在泵入口或其它低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害；腐蝕、銹蝕金屬。
(3)解決的辦法
加強(qiáng)油中水含量的監(jiān)測；室外使用的液壓設(shè)備，用防風(fēng)雨帳篷；加強(qiáng)系統(tǒng)密封措施、防水進(jìn)入。油箱呼吸孔裝干燥器；有條件的系統(tǒng)可安裝在線真空濾油機(jī)除水氣。
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