板式換熱器安裝時(shí)需注意的一些地方：
1、設(shè)備拆箱后，固定管板式換熱機(jī)組銷售，應(yīng)按裝箱單所列逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，如果不符合應(yīng)函告供貨方，及時(shí)解決。
2、設(shè)備上設(shè)計(jì)有吊孔供吊裝使用，在起吊前根據(jù)銘牌上所標(biāo)注的選好鋼絲繩。
3、設(shè)備要水平安放，要安放在沒(méi)有管道或其它設(shè)備堵塞地地方，讓設(shè)備周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。
4、如果泵的出口壓力大于設(shè)備的壓力時(shí)，應(yīng)在流體進(jìn)入設(shè)備的管路中安裝減壓閥。
5、如果裝配壓力控制閥時(shí)，應(yīng)安裝在設(shè)備的進(jìn)口管道上，切勿安裝在出口處。
6、設(shè)備的進(jìn)出口管道要沖洗干凈后再安裝，防止砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入設(shè)備，固定管板式換熱機(jī)組價(jià)格，以免造成內(nèi)部堵塞或損傷板片。
板式換熱器防腐化的詳細(xì)步伐以下：
1.正當(dāng)?shù)墓に囉?jì)劃：為防止殘留液和沉積物的滯留，焊接時(shí)只管即便采納雙面對(duì)接焊和持續(xù)焊，防止搭接焊和點(diǎn)焊。因?yàn)榘迤鼙�，焊接融化后填充焊絲少，易形成焊縫成型差，因而在焊接工藝中應(yīng)100%彌補(bǔ)焊絲，以包管焊縫成型---。
第二、減小殘存應(yīng)力：依據(jù)現(xiàn)實(shí)履歷，惹起應(yīng)力腐化決裂的應(yīng)力重如果殘存應(yīng)力，而殘存應(yīng)力重如果由冷加工和焊接惹起的內(nèi)應(yīng)力所組成。對(duì)冷加工件和焊接件停止熱處置，有助于打消殘存應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐化的產(chǎn)生。是以，焊接---必需嚴(yán)格遵守?zé)o關(guān)焊接規(guī)程。熱處置時(shí)對(duì)溫度的節(jié)制要恰當(dāng)，防止因熱處置產(chǎn)生殘存應(yīng)力。但采納熱處置打消殘存應(yīng)力的辦法不只用度較高，并且另有一些不敷，如產(chǎn)生變形、碳化物沿晶界析出、組成氧化皮和內(nèi)應(yīng)力的打消水平等。以是換熱器廠家倡議， 在焊接板式換熱器的制作進(jìn)程中，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)實(shí)情況周全斟酌，以決議能否采撤消應(yīng)力退火熱處置打消殘存應(yīng)力。也可采納其余打消殘存應(yīng)力的辦法，如水壓實(shí)驗(yàn)、振動(dòng)時(shí)效、噴丸處置及錘擊等。
1、計(jì)算未知溫度或流量，寶雞固定管板式換熱機(jī)組，通過(guò)熱平衡方程式推算出未知溫度或流量，同時(shí)也推算出熱負(fù)荷q。
2、選擇適合的板片型號(hào)，根據(jù)換熱量與流量大小，選擇適合的板片型號(hào)。板片型號(hào)的選擇要根據(jù)具體的工況而定。當(dāng)流量大并且壓降較低的時(shí)候，應(yīng)選用阻力小的板型；反之則可以選用阻力系數(shù)稍大的板型。3、估算換熱面積，根據(jù)換熱量推算出大致的換熱面積。4、選擇流程與通道數(shù)，初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目，固定管板式換熱機(jī)組廠家，并由此算出流速。 5、求板式換熱器平均溫差。6、求對(duì)流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對(duì)流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。 7、算出需要的換熱面積。8、回頭核算換熱面積。 9、檢驗(yàn)壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設(shè)計(jì)的制約因素。而設(shè)計(jì)總是要求用足允許壓降，如果無(wú)論怎樣改換流程布置也不能協(xié)調(diào)換熱負(fù)荷、流量及允許壓降之間的關(guān)系，便只能作出低效的設(shè)計(jì)方案。假如在設(shè)計(jì)中，一直得不到滿意的設(shè)計(jì)方案，則可以考慮改換板型。
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