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鍍鋅鋼板的表面問題解決方法

一、油漆

1、 指不同批次或不同桶內(nèi)油漆顏色差別(淺顏色)

2、 油漆所有顏料，填料不同所造成

3、 換新批號(hào)或新油漆時(shí)，從上料口方向開始向回流口方向延伸，出現(xiàn)色差

4、 特點(diǎn)：從上料口一側(cè)向回流口方向延伸，呈帶狀分布，逐漸加寬

5、 解決辦法：從油漆本身找原因

6、 確定：從化驗(yàn)室刮板，一板兩個(gè)批號(hào)進(jìn)行比較

鍍鋅板表面處理方法有哪些

(1)鈍化鍍鋅板。鈍化鍍鋅板是為了減少在潮濕條件下產(chǎn)生白銹，在鍍鋅以后的產(chǎn)品表面進(jìn)一步涂敷一層鈍化保護(hù)膜。按鈍化膜，的種類又分為六價(jià)鉻鈍化、三階鉻鈍化、無(wú)鉻鈍化等產(chǎn)品，一般不用于鋅鐵合金板。

(2)涂油鍍鋅板。涂油的目的同樣是為了防止產(chǎn)品受潮而產(chǎn)生白銹。但由于防銹油極易揮發(fā)或被擦除，所以只能在使用之前發(fā)揮作用。涂油的方法有靜電涂油和輥涂油等。如果要防止產(chǎn)品在使用期內(nèi)產(chǎn)生白銹，采用鈍化加涂油的辦法。彩涂基板比較適宜輕涂油處理，所涂的油能在彩涂線前處理中被清洗去除。

(3)漆封鍍鋅板。漆封俗稱耐指紋產(chǎn)品，為了防止鍍鋅產(chǎn)品在加工過程中留下指紋，在鍍鋅后的產(chǎn)品表面再涂覆一層極薄的耐指紋保護(hù)膜，同時(shí)也能提高產(chǎn)品的耐腐蝕性能和產(chǎn)品的涂裝性能。適用于家電產(chǎn)品的特殊需要。

(4)磷化鍍鋅板。

鍍鋅鋼板焊接的工藝方法

1) 影響裂紋敏感性的因素

鋅層的厚度 鍍鋅鋼的鋅層較薄，裂紋敏感性小，而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚，裂紋敏感性較大。

工件厚度 厚度越大，焊接拘束應(yīng)力越大，裂紋敏感性越大。

坡口間隙 間隙越大，裂紋敏感性越大。

焊接方法 用手工電弧焊焊接時(shí)裂紋敏感性小，而用co2氣體保護(hù)焊焊接時(shí)裂紋敏感性大一些。

2) 防止裂紋的方法

焊前在鍍鋅板焊接處開坡口v、y形或x型坡口，用氧或噴砂等方法去除坡口附近的鍍鋅層，同時(shí)控制間隙不宜過大，一般1.5mm左右。

選用含si量低的焊接材料。氣體保護(hù)焊時(shí)應(yīng)采用含si量低的焊絲，手工焊時(shí)采用鈦型、鈦鈣型焊條。