影響蜂窩陶瓷的燒成工藝因素是什么？蜂窩陶瓷的燒成工藝是將坯體在一定的條件下進行加熱，發(fā)生---，成為蜂窩陶瓷產(chǎn)品的過程，燒成工藝是蜂窩陶瓷生產(chǎn)的重要的工序，許多因素影響到燒成過程和燒結(jié)效果，
影響蜂窩陶瓷的燒成工藝因素是什么？影響燒成工藝的主要因素包括以下四個方面：
1、燒成溫度
燒成溫度是在一定范圍內(nèi)的，沒有固定的值，但是要達到溫度的下線，才能完成蜂窩陶瓷的燒制。是蜂窩陶瓷燒結(jié)過程中重要的一步，燒成溫度需保持合適的度以內(nèi)。
2、保溫時間
保溫時間影響到坯體的組成結(jié)構(gòu)和晶相和玻璃相上。保溫時間適度，擋板磚，使得坯體內(nèi)的各個部分反應(yīng)完成，得到想要的組分和晶粒大小，保溫時間不能過長，以防晶粒長大，也不能過短，以防晶粒沒有充分長大。
3、升降溫速度
蜂窩陶瓷需要采用慢速升溫，升溫速度不能過快，升溫速率過快會導(dǎo)致擠出的坯體內(nèi)各部分受熱不同，影響各個部分的受力，產(chǎn)生蜂窩陶瓷產(chǎn)品的開裂問題，因此要使升溫過程時的升溫速率保持在一定范圍內(nèi)。降溫速率也不能過快，因為降溫速率體現(xiàn)在相的分布上，降溫過快會使產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷。
4、燒成氣氛
燒成氣氛主要是為了防止在燒成的過程中導(dǎo)致的高溫氧化，擋板磚廠家，蜂窩陶瓷表面如果發(fā)生氧化，會對產(chǎn)品的性能產(chǎn)生影響，所以要用到保護氣氛來防止這種情況的發(fā)生，而保護氣氛的選取還要確定其不能和所選的材料發(fā)生反應(yīng)，所以保護氣氛的選取是重要。
除了用于燒結(jié)成型的蜂窩陶瓷外，還出現(xiàn)了不燒結(jié)的蜂窩陶瓷，這---提高了催化性能的活性。不僅外觀尺寸由*小的球環(huán)形狀發(fā)展到大尺寸的立柱和方形和圓形。根據(jù)模具設(shè)計的不同；可以制作成不同尺寸不同形狀不同結(jié)構(gòu)的蜂窩陶瓷。如用在石化行業(yè)煉油空氣吸附干燥的分子篩催化劑，蜂窩陶瓷25x25孔尺寸---0.8m，寬0.25m的正方形，孔數(shù)每平方厘米達到25，從原料、工藝以及機械制造方面都有了很大的變化。尤其是生產(chǎn)工藝有了很大提高。作為催化劑的蜂窩陶瓷要求在制造成型時不開裂，有機成分必須釋放干凈，加熱爐擋板磚規(guī)格，除了耐磨性能外還要求有一定的機械強度，蓄熱擋板磚價格，再生回用多次。
在蜂窩陶瓷的擠壓成形過程中造成的廢品及廢料和正常的泥料配方?jīng)]有大的區(qū)別。
對于這些廢料，可以通過練泥機，添加少量的水分進行混練。然后再經(jīng)過真空練泥機進行練制后，可作為正常泥料進行生產(chǎn)成形用。對于熱壓鑄成形工藝中產(chǎn)生的坯體廢料及廢品，也可以直接進行回收利用，但是和擠壓工藝有所區(qū)別。眾所周知，熱壓鑄成形工藝的原理是：將無機粉料和熔化的石蠟、硬脂酸、等粘結(jié)劑，經(jīng)攪拌混合均勻后，倒入熱壓鑄機，用壓縮空氣把加熱熔化的料漿壓人金屬模腔內(nèi)，使料漿在模具內(nèi)冷卻成形。該工藝產(chǎn)生的生坯廢品及廢料，冷卻凝固后具有一定的機械強度，這部分廢料必須經(jīng)過加熱融化后，才能按照正常的料漿進行回收利用。
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