無論是新買的還是用了一段時(shí)間的不銹鋼反應(yīng)釜，我們都需要定期的進(jìn)行檢測(cè)，這是為---設(shè)備的正常工作，一般是定期進(jìn)行充水試漏檢驗(yàn)，下面就給大家介紹一下檢測(cè)反應(yīng)釜充水試漏的方法：
1、充水試驗(yàn)前要將所有附件及其它與反應(yīng)釜體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工。
2、所有和嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，都不要涂刷油漆。
3、要采用淡水，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，水溫不要低于5攝氏度，對(duì)于反應(yīng)釜水中氯離子含量，不得超過25mg/l，鋁浮頂試驗(yàn)用水，不可以對(duì)鋁產(chǎn)生腐蝕作用。
4、補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在充水試驗(yàn)前通入0.1-0.2mpa的壓縮空氣，進(jìn)行焊縫檢漏。
5、充水試驗(yàn)中：要加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，當(dāng)我們發(fā)生不允許的沉降情況，我們應(yīng)停止充水，等到處理完畢之后，才可以繼續(xù)試驗(yàn)。
6、充水和放水過程中：
打開呼吸閥口，不能使基礎(chǔ)浸水，充水高度在高的操作液位，試驗(yàn)儲(chǔ)反應(yīng)釜強(qiáng)度時(shí)，在此液位保持48小時(shí)，觀察反應(yīng)釜壁是否發(fā)生滲漏，如果沒有滲漏那就是合格的。
如發(fā)現(xiàn)滲漏，正確的處理方法是及時(shí)放水，在放水前做好標(biāo)記，并使液面低于滲漏點(diǎn)300mm左右，然后再進(jìn)行補(bǔ)焊。
7、做反應(yīng)釜頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)：
反應(yīng)釜頂?shù)姆�(wěn)定性試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，應(yīng)充水到設(shè)計(jì)的高液位，用放水方法進(jìn)行。
反應(yīng)釜的水位應(yīng)在高液位下一米，再進(jìn)行緩慢充水升壓。當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)觀察灌頂是否發(fā)生變形，焊縫處不滲漏就是合格的。
不銹鋼反應(yīng)釜定期進(jìn)行充水試漏檢驗(yàn)這一工作非常的重要，它有關(guān)設(shè)備的正常運(yùn)行，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，所以我們大家要重視起來。其實(shí)不單單是進(jìn)行不斷的檢測(cè)，日常的保養(yǎng)和維護(hù)預(yù)防也很重要的。
一般情況下反應(yīng)釜被用在腐蝕性工況下，同時(shí)為了保障一定的機(jī)械強(qiáng)度，行業(yè)里鋼襯氟反應(yīng)釜十分受歡迎。主要是在內(nèi)部鍍上一層防腐蝕的氟塑料。
鋼襯氟反應(yīng)釜的在正常使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、加料要嚴(yán)防金屬硬物掉入設(shè)備內(nèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要防止設(shè)---振動(dòng)，檢修時(shí)按化工廠鋼襯氟反應(yīng)釜維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行。
2、盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，嚴(yán)防溫度驟冷驟熱。
3、出料釜底堵塞時(shí)，可用非金屬體輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟打。對(duì)粘結(jié)在罐內(nèi)表面上的反應(yīng)物要及時(shí)清洗，不宜用金屬工具，以防損壞氟塑料襯里。
反應(yīng)釜釜內(nèi)的清冼，每次操作完畢用清洗液使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
如果殘留的固體物質(zhì)用水不容易清洗，要使用能與其反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)清洗，選擇清洗劑要考慮到殘留物的化學(xué)特性和反應(yīng)釜的材質(zhì)特性，既要能輕易的清除殘留物，又不能腐蝕反應(yīng)釜本體。
清洗后，用空氣或者氮?dú)鈱⒎磻?yīng)釜吹干。
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