根據(jù)有機(jī)肥造粒機(jī)廠家的多年經(jīng)驗(yàn)，如果粉碎機(jī)設(shè)備出現(xiàn)了異常的現(xiàn)象，在解決相關(guān)問題方面，為大家總結(jié)出了幾個(gè)原因。原因主要有以下幾點(diǎn)，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/p>
一：該設(shè)備的其它零件如果出現(xiàn)了斷鏈的情況，因?yàn)檫@一現(xiàn)象的情況出現(xiàn)的幾率會(huì)比較小，但是我們也不能忽視這一問題。如果發(fā)生了這種情況，我們就一定要及時(shí)的更換掉斷鏈的零件。然后檢查一下是否對有機(jī)肥粉碎機(jī)的其他方面造成了影響.---沒有任何問題之后方可以繼續(xù)工作對于立式有機(jī)肥粉碎機(jī)設(shè)備來說，出現(xiàn)異常聲響千萬不能放任不管，以免對設(shè)備造成無法挽回的損壞.無論出現(xiàn)任何異常情況，我們都要將其進(jìn)行及時(shí)的解決，切忌一定不能設(shè)備損害的情況下進(jìn)行粉碎畜禽糞便。
二：內(nèi)部緊固件松動(dòng)如果固定襯板的零件松動(dòng)的話，會(huì)引起錘片和襯板之間的縫隙減小，造成兩個(gè)部件之間出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象.如果不及時(shí)維修的話，會(huì)減速錘片和襯板磨損速度，甚至?xí)斐尚笄菁S便粉碎的---損壞.所以一旦出現(xiàn)這種情況，我們就要將襯板進(jìn)行緊固.同時(shí)觀察一下襯板和錘片的磨損情況，有---的話就要將其進(jìn)行更換了；
三：有機(jī)肥粉碎機(jī)設(shè)備粉碎腔內(nèi)有雜物可能在進(jìn)料的過程中夾雜了一些其他非粉碎異物，這樣異物會(huì)隨著有機(jī)肥粉碎機(jī)的運(yùn)作在粉碎腔內(nèi)與錘片、襯板或內(nèi)壁進(jìn)行碰撞發(fā)出的聲音.這時(shí)候，有機(jī)肥造粒機(jī)廠家建議大家可以先停機(jī)，將粉碎腔內(nèi)的異物清理出來之后再開機(jī)工作。
有機(jī)肥設(shè)備有：有機(jī)肥生產(chǎn)線、有機(jī)肥翻拋機(jī)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、有機(jī)肥造粒機(jī)、有機(jī)肥烘干機(jī)、有機(jī)肥冷卻機(jī)、有機(jī)肥包裝機(jī)、自動(dòng)配料機(jī)以及相關(guān)的有機(jī)肥機(jī)械配套設(shè)備
粉狀有機(jī)肥生產(chǎn)線中粉碎機(jī)的排料方式
有機(jī)肥粉碎機(jī)的粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：
1、自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。
2、小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡化結(jié)構(gòu)。
3、中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，
有機(jī)肥粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10~15，降低粉碎室的揚(yáng)塵度。
}粉碎的目的在于得到適宜好氧堆肥的原料粒徑。粒徑是影響好氧堆肥效果的關(guān)鍵因素，粒徑大小和分布直接影響料堆內(nèi)部的氣體空間及其透氣性，原料粒徑過大，堆體內(nèi)可能產(chǎn)生氣穴，堆體溫度難以升高；原料粒徑過小，堆體內(nèi)氣循序安不充分，顆粒間隙易被水填充，形成厭氧環(huán)境，難以好氧發(fā)酵。堆肥過程中，原料會(huì)降解，原料顆粒會(huì)逐漸減小，所以堆肥開始時(shí)，原料粒徑不宜太小。
選擇粉碎機(jī)時(shí)應(yīng)考慮原料本身特點(diǎn)。許多有機(jī)肥廠以秸稈為輔料，粉碎秸稈時(shí)，可選擇普通的秸稈粉碎機(jī)，若以林業(yè)廢棄物為輔料，則應(yīng)選擇專門的樹枝粉碎機(jī)。常用的粉碎機(jī)有立式粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)。
粉碎機(jī)的性能指標(biāo)有生產(chǎn)能力、噸料能耗、粉碎粒度、電機(jī)功率、電機(jī)負(fù)荷程度、噪聲和粉塵濃度等。如前所述，鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)供應(yīng)商，粉碎堆肥原料時(shí)，開始的原料粒徑不易太小，因此往往選擇篩孔較大的篩網(wǎng)，甚至是無篩網(wǎng)的粉碎類設(shè)備。
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