1.樹枝晶間的濃縮相(較大的碳氧濃度積)中形成孔氣泡源。
2.通過局部的碳氧反應(yīng)，孔形成臨界氣泡。
3.通過氣液界面持續(xù)的碳氧反應(yīng)，臨界氣泡長大形成宏觀氣泡。
4.一部分宏觀氣泡長大后，大口徑鍍鋅無縫管，在浮力的作用下向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)氣液界面持續(xù)碳氧反應(yīng)，并吸附所遇到的夾雜和其他氣泡，然后從鋼水中逸出，或被凝固界面捕獲留在連鑄坯中;一部分宏觀氣泡不運(yùn)動(dòng)，附著在原樹枝晶間，成為連鑄坯“孔狀”或皮下氣泡。
大口徑鍍鋅無縫管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè)。大口徑鍍鋅無縫管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的無縫鋼管。鍍鋅可增加大口徑鍍鋅無縫管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。
大口徑鍍鋅無縫管之所以進(jìn)行熱鍍鋅，是因?yàn)殇\在腐蝕環(huán)境中能在其表面形成耐腐蝕性---的膜，它不僅保護(hù)了鋅層本身，而且保護(hù)了鋼基，然而其使用壽命與其所處的環(huán)境有關(guān)，通過對大口徑鍍鋅無縫管進(jìn)行的---腐蝕試驗(yàn)，便可證實(shí)這一點(diǎn)。
大口徑鍍鋅無縫管在不同的環(huán)境中，其腐蝕速度也不一樣，從理論上講這種腐蝕可分為兩種不同的方式，即化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕。
化學(xué)腐蝕：金屬同周圍介質(zhì)發(fā)生直接的化學(xué)作用，例如：干燥(無水分的)氣體及不導(dǎo)電的液體介質(zhì)(非電解質(zhì))，對鋅所起的化學(xué)作用均稱之為典型的化學(xué)腐蝕。
---大口徑鍍鋅無縫管在焊接時(shí)的保障措施，主要有五個(gè)方面。---了這五個(gè)方面，那么大口徑鍍鋅無縫管的也能得到保障了。
首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行---的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，---施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。
其二是焊材的控制，---采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以---流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。
第三就是 焊機(jī)，焊機(jī)須---、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以---焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長，較長時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。
第四是焊接工藝方法，---大口徑鍍鋅無縫管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀檢查，---時(shí)增加焊后無損檢測�？刂坪附訉哟巍⒚康揽诘暮覆挠昧俊�
第五就是焊接環(huán)境控制，---施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。
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