覆蓋率是自動(dòng)探傷的指標(biāo)之一，超聲檢測覆蓋率的設(shè)計(jì)以能夠周向覆蓋率和徑向覆蓋率均達(dá)100%為原則，周向覆蓋率:即在圓周方向---系統(tǒng)的覆蓋比例，徑向覆蓋率:即在直徑方向---系統(tǒng)的覆蓋比例。
本系統(tǒng)徑向覆蓋率又可分為三個(gè)區(qū)域，它們是:表面:鋼棒的圓周面即為表面;近表面:本系統(tǒng)所指近表面特指表面以下5mm范圍內(nèi)，即縱皮盲區(qū)無法檢測區(qū)域;內(nèi)部:近表面以下區(qū)域。
目前國內(nèi)國際上棒材自動(dòng)無損檢測系統(tǒng)普遍采用的方式有:超聲+渦流，超聲+漏磁﹑超聲+磁粉，本文根據(jù)我公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用超聲+渦流檢測方式。
目前國內(nèi)國際上棒材自動(dòng)無損檢測系統(tǒng)普遍采用的方式有:超聲+渦流，超聲+漏磁、超聲+磁粉，本文根據(jù)我公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用超聲+渦流檢測方式.
另外，根據(jù)檢測系統(tǒng)和棒材的相對運(yùn)動(dòng)方式，可以分為(探頭不動(dòng)、工件直線前進(jìn)，探頭不動(dòng)，工件螺旋前進(jìn)，探頭旋轉(zhuǎn)，工件直線前進(jìn)，工件原地旋轉(zhuǎn)，探頭直線前進(jìn)4種方式)
另外，根據(jù)檢測系統(tǒng)和棒材的相對運(yùn)動(dòng)方式，可以分為(探頭不動(dòng)、工件直線前進(jìn)，探頭不動(dòng)，工件螺旋前進(jìn)，探頭旋轉(zhuǎn)，工件直線前進(jìn)，工件原地旋轉(zhuǎn)，探頭直線前進(jìn)4種方式)
檢測系統(tǒng)和棒材相對不動(dòng).檢測主機(jī)旋轉(zhuǎn)﹑棒材直線前進(jìn)、檢測主機(jī)不動(dòng)，棒材旋轉(zhuǎn)前進(jìn)等3種方式，以信號傳輸穩(wěn)定和檢測效率較高兩者相互結(jié)合考慮為原則，本方案選擇檢測主機(jī)和棒材相對不動(dòng)的傳輸方式。
檢測系統(tǒng)和棒材相對不動(dòng).檢測主機(jī)旋轉(zhuǎn)、棒材直線前進(jìn)、檢測主機(jī)不動(dòng)，棒材自動(dòng)探傷設(shè)備價(jià)格，棒材旋轉(zhuǎn)前進(jìn)等3種方式，以信號傳輸穩(wěn)定和檢測效率較高兩者相互結(jié)合考慮為原則，本方案選擇檢測主機(jī)和棒材相對不動(dòng)的傳輸方式.
該設(shè)備探傷采用離線檢測︰上料裝置將被探鋼管放在上料臺架，撥料機(jī)構(gòu)將鋼管送到傳輸棍道，棒材自動(dòng)探傷設(shè)備，經(jīng)定位驅(qū)動(dòng)裝置，鋼管平穩(wěn)進(jìn)入放轉(zhuǎn)探頭，完成對鋼管的全覆蓋探傷。同時(shí)，可實(shí)時(shí)打標(biāo)、存儲、打印探傷報(bào)表，對探傷結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。根據(jù)要求生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。鍛管進(jìn)行交、直退磁后，視鋼管有無缺陷，自動(dòng)分選后落入正、廢料槽。
設(shè)備電控由plc控制，---性高，棒材自動(dòng)探傷設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)化探傷，也可手動(dòng)操作及標(biāo)樣調(diào)試。
本機(jī)組具有與上位計(jì)算機(jī)的通訊功能，能將---的工作信息和工藝信息與上位計(jì)算機(jī)之間相互傳遞。輸送、檢測、報(bào)警、計(jì)數(shù)等全部采用plc實(shí)時(shí)自動(dòng)控制。
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