深井泵
提高離心泵抗汽蝕性能的措施
離心泵出現(xiàn)汽蝕是在所難免的,但是很多時候,如果我們不能及時的解決,消防深井泵,那么對于日后的使用就會造成---的影響,為了方便---的得到使用效果,接下來我們就來簡單的介紹下吧。
1、改進離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑,減小液流急劇加速與;適當(dāng)減少葉片進口的厚度,并將葉片進口修圓,使其接近流線形,也可以減少繞流葉片頭部的加速與;提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進口邊向葉輪進口延伸,使液流提前接受作功,提高壓力。
2、采用前置-輪,使液流在前置-輪中提前作功,以提高液流壓力。
3、采用雙吸葉輪,讓液流從離心泵的葉輪兩側(cè)同時進入葉輪,則進口截面增加一倍,進口流速可減少一倍。
4、設(shè)計工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進口角,變頻深井泵,減小葉片進口處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大進口面積;---大流量下的工作條件,以減少流動損失。但正沖角不宜過大,否則影響離心泵的效率。
5、采用抗氣蝕的材料。實踐表明,材料的強度、硬度、韌性越高,化學(xué)穩(wěn)定性越好,陽泉深井泵,抗氣蝕的性能越強。
離心泵應(yīng)對汽蝕問題的時候,一定要掌握正確的方法,并且做好正確的事項處理,為了便于我們---的發(fā)揮產(chǎn)品的效果,希望大家都能---注意。
單級離心泵維護檢修規(guī)程
設(shè)備的維護
1.嚴(yán)格按操作規(guī)程程序啟動、運轉(zhuǎn)與停車,并做-行記錄。
2.每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。
3.新?lián)Q軸承后,運行100小時應(yīng)清洗換油;以后每運行1000-1500小時換油一次,油脂每2000-2400小時更換。
4.經(jīng)常檢查軸承溫度,應(yīng)不g高于環(huán)境溫度35℃;軸承的g高溫度:滾動軸承不得超過75℃,滑動軸承不得超過65℃。
5.經(jīng)常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩(wěn)定,設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常聲響或振動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6.經(jīng)常保持泵的周圍環(huán)境整潔,及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
7。維修人員應(yīng)定時上崗,檢查設(shè)備并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
8.在泵所處環(huán)境溫度較低情況下,泵停用時應(yīng)排盡剩液,以防凍裂機殼及零件。
如何清理離心泵內(nèi)部的污垢
離心泵作為一種輸送液體的泵,主要用于石油、化工、冶金、電力等領(lǐng)域,對設(shè)備來講,要定期進行清理,避免影響正常使用,深井泵維修,下面我們一起看下此泵應(yīng)該如何清理內(nèi)部污垢。
用棉布、綢布蘸少量或逐一清擦零件表面,不要用棉紗,以免棉紗細(xì)毛帶入離心泵體內(nèi)。
發(fā)現(xiàn)生銹或有毛刺的零部件,可用油石或金相砂紙輕輕磨,以去除銹斑、毛刺,要注意零件的光潔平整。
初洗時,為了節(jié)約可以先用回收,再洗則要用洗滌,用航空清洗干凈。然后仔細(xì)檢查損傷,劃痕情況。
清洗后的零部件切記要烘干吹毛或用綢布擦后涼干并遮蓋好,防止落落灰。若有離心泵上的零部件等待修配、加工時,其他零部件可適當(dāng)涂以清潔的真空泵油,防止生銹。
對油路的通孔、油槽、氣體通道,應(yīng)將離心泵內(nèi)堆積的顆粒雜質(zhì)、塵埃、污垢、油渣全部清洗干凈,結(jié)了殼的地方要輕輕鏟除。用壓縮空氣將油路吹通吹干,務(wù)使油路槽孔內(nèi)不要積存清洗用的,溶劑。
離心泵內(nèi)部污垢清理的方法本文與大家簡單分享了,在以后的使用中要定期進行維護和清理,以使其長久地工作。
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