廣東愛沃液態(tài)硅膠密封圈定制開模,生產(chǎn)各種規(guī)格的液態(tài)硅橡膠密封件定制模具代加工,涉及行業(yè)有:壓力鍋密封件o型圈,新能源密封圈,燃料電池密封圈,馬桶硅膠密封圈等,汽配,廚衛(wèi)等,16年的定制加工經(jīng)驗(yàn),歡迎咨詢:
o形圈的修邊分為手工、機(jī)械和冷凍等三類:
1.手工修邊。操作者手持刀具,沿著產(chǎn)品的外緣,將溢邊逐步修去。這是原始的方法。效率低、難-,-對尺寸較小,精度要求高的o形圈難以做到、于凈,而且很容易損及產(chǎn)品本體與溢邊的連接部。往往留下齒痕、缺口,從而留下漏油、漏氣等影響密封的后遺問題。另外。手工修邊對操作熟練程度的依賴也很-。
2.機(jī)械修邊。為了提和,出現(xiàn)了機(jī)械修邊。常見的是帶旋轉(zhuǎn)刀刃的電動(dòng)修邊機(jī)。所用的刀刃需與制品尺寸高度匹配。如果產(chǎn)品的內(nèi)外緣都有溢邊。則可設(shè)計(jì)成雙刃、多刃口。以實(shí)現(xiàn)一次完成。機(jī)械修邊的加工精度超過手工修邊,效率也有-提高,-對一模多腔的產(chǎn)品而言,可以按照產(chǎn)品的排列與分布,設(shè)計(jì)出與之匹配的刀具。待產(chǎn)品出模后?烧嫣咨希淮瓮瓿蓻_切。在加熱的配合下,一次能修幾十個(gè)。關(guān)鍵是沖切溫度必須掌握好,防止過高后粘連。
3.冷凍修邊。將-好的成品連同廢邊,密封圈加工模具費(fèi)用,在冷凍條件下進(jìn)行除邊。該技術(shù)是由日本的昭和碳酸與國內(nèi)的昭凌精密共同發(fā)明改進(jìn),幾十年來,隨著冷凍介質(zhì)的選擇、換代以及機(jī)械動(dòng)作的改進(jìn),冷凍修邊也經(jīng)歷了幾代改進(jìn),日臻成熟和完善,工作效率和加工都有了明顯的提高。
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o形圈安裝要求
一、安裝o形圈(o型橡膠密封圈)的要求
在安裝o形圈(o型橡膠密封圈)之前,檢查以下各項(xiàng):
1.引入角是否按圖紙加工 銳邊是否倒角或倒圓;
2.內(nèi)徑是否去除毛刺 表面有無污染;
3.密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液(要-彈性體的介質(zhì)相容性,用所密封的液體來潤滑);
4.不得使用含固體添加劑的潤滑脂,如二-鉬、-鋅。
二、手工安裝o形圈(o型橡膠密封圈):
1.使用無銳邊的工具;
2.-o形圈(o型橡膠密封圈)不扭曲,不得過量拉伸o形圈(o型橡膠密封圈);
3.盡量使用-安裝o形圈(o型橡膠密封圈),并-正確定位;
4.對于用密封條粘接成的o形圈(o型橡膠密封圈),不得在連接處拉伸。
三、安裝螺絲、花鍵等
1.當(dāng)o形圈(o型橡膠密封圈)拉伸后,要通過螺絲、花鍵、鍵槽等時(shí),必須使用安裝心軸。該心軸可以用較軟、光滑的金屬或塑料制成,不得有毛刺或銳邊。
2.安裝壓緊螺絲時(shí),應(yīng)對稱旋緊螺絲,不得按方向順序旋緊。
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造成o型密封圈性變形的原因有以下幾種:
1、o型密封圈壓縮量和拉伸量的因素。
由于o型密封圈膠料的配方不同,所以不同企業(yè)生產(chǎn)的o型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產(chǎn)品在長期的壓縮的狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生壓縮的應(yīng)力松弛的-,這種現(xiàn)象會(huì)隨著時(shí)間逐步的擴(kuò)大,時(shí)間越長壓縮量和拉伸量就會(huì)越小,使其彈性不足導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn),直接的改變方法就是增加產(chǎn)品的截面尺寸,但是也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的增大。
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