內(nèi)圓研磨機-研磨機-歐泰克溜光機廠家定制

      全自動拋光機的拋光磨料會直接影響產(chǎn)品的拋光作用，那么要如何選好合適的拋光磨料呢。下面我們跟隨小編來了解一下：

      全自動拋光機一般都會挑選韌性比較大的拋光磨料，磨削抗拉強度較低的資料，以選用脆性較大的碳化硅系磨料為好。另外，要考慮工件的資料，在挑選拋光磨料時，工件資料的硬度是重要的考慮根據(jù)，通常情況下，拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，不然，較低硬度的磨粒在高速切削進程中會敏捷鈍化而失掉切削能力，使砂輪---度過低而影響切削功率，而且加工得不到---。因而，工件資料硬度越高，磨料的硬度也越高。

      另外還要考慮到磨削工藝體系所發(fā)生的化學反應，碳化硅磨具磨削鋼材時，磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時的磨損快。拋光磨料的挑選還受熱穩(wěn)定性的影響，因為在加工進程中，拋光磨料發(fā)生高溫，形成自身變形，因而要---杰出的熱穩(wěn)定性。

      東莞市歐泰克拋光材料有限公司主要致力---各種研磨機器和研磨材料的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)造和---售，是國內(nèi)較早的研磨機生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品主要應用于航空、汽車、3c產(chǎn)品、電子、機械制造、五金加工、珠寶首飾、壓鑄等多個行業(yè)，同時銷往美國、歐洲、土耳其、臺灣、馬來西亞、越南、日本及東南亞等和地區(qū)，占整個中國光飾機出口份額的70%以上。歡迎您的來電合作！

歐泰克鏡面拋光機，適用于去毛刺、去除多種不同材質(zhì)工件表面的加工刀紋痕，氧化皮，斑點等，在加工過程中不會造成鏡面拋光機陰影、過渡地帶和裝修面不均勻等，雙面研磨機廠家，是金屬成品生產(chǎn)的主要設(shè)備。設(shè)備工作時調(diào)速電機帶動的回轉(zhuǎn)機構(gòu)上配有的行星齒輪機構(gòu)，行星齒輪傳動轉(zhuǎn)盤上懸掛著四個夾頭夾持工件如五金表殼、衛(wèi)浴配件及門鎖等轉(zhuǎn)盤通過夾頭帶動工件進行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。研磨作業(yè)時，旋轉(zhuǎn)的夾頭帶著工件緩慢向下插入到磨料桶中，直入工件需要加工的部分完全浸入磨料桶內(nèi)。回傳機構(gòu)在高速的旋轉(zhuǎn)過程中，工件與磨料產(chǎn)生無序，不間斷地摩擦從而實現(xiàn)工件鈍化，研磨、拋光的效果。

圓盤式研磨機

   分單盤和雙盤兩種，以雙盤研磨機應用為普通。在雙盤研磨機見圖[雙盤研磨機]上，多個工件同時放入位于上、下研磨盤之間的保持架內(nèi)，保持架和工件由偏心或行星機構(gòu)帶動作平面平行運動。下研磨盤旋轉(zhuǎn)，與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn)，或與下研磨盤反向旋轉(zhuǎn)，圓刀研磨機，并可上下移動以壓緊工件壓力可調(diào)。此外，上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉(zhuǎn)動一角度，以便裝卸工件。雙盤研磨機主要用于加工兩平行面、一個平面需增加壓緊工件的附件、外圓柱面和球面采用帶v形槽的研磨盤等。加工外圓柱面時，因工件既要滑動又要滾動，須合理選擇保持架孔槽型式和排列角度。單盤研磨機只有一個下研磨盤，用于研磨工件的下平面，可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工。

研磨機材質(zhì)

需要的東西有以下幾種

一，研磨石，棕剛玉通常為斜三角，正三角或者圓球形狀，多適用于鐵，不銹鋼，塑磨通常為圓錐形，多適用于鋁合金，鋅合金較軟材質(zhì)的工件需要根據(jù)產(chǎn)品來選擇種類，形狀，規(guī)格。

二，研磨液，根據(jù)鐵材質(zhì)一般使用研磨液屬堿性，其他材質(zhì)多用清洗機屬酸性。

三：產(chǎn)品和磨料的體積比一般為：1 : 2.5