顏料可根據(jù)所含化合物的類別來分類：無機(jī)顏料可細(xì)分為氧化物、---鹽、---鹽、硅酸鹽、硼酸鹽、鉬酸鹽、磷酸鹽、釩酸鹽、鐵酸鹽、氫氧化物、---物、金屬等；有機(jī)顏料可按化合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)分為---顏料、酞菁顏料、---、靛族、喹酮、二惡---等多環(huán)顏料、芳系顏料等。
從生產(chǎn)制造角度來分類又可分為鈦系顏料、鐵系顏料、鉻系顏料、鉛系顏料、鋅系顏料、金屬顏料、有機(jī)合成顏料，這種分類方法有實用意義，往往一個系統(tǒng)就能代表一個顏料生產(chǎn)行業(yè)。
顏料的分散不僅影響著色制品的外觀，也直接影響著色制品的，滑石粉批發(fā)，如強(qiáng)度、伸長率、耐老化性和電阻率等。
顏料在展色劑中分散經(jīng)歷了三個過程，潤濕，研磨和分散。
由于顏料原級粒子處于高能狀態(tài)，所以就出現(xiàn)了顏料粒子的---問題，使顏料粒子形成集團(tuán)，粒子直徑擴(kuò)大到不可直接分散在展色劑中使用的程度，同時這種粒子的表面又吸附了空氣，水分等物質(zhì)，由于這些物質(zhì)的有阻礙，使展色劑不能---和顏料接觸，這就需要一個排開顏料粒子周圍水份，氣體的過程，這個被展色劑置換的過程就稱為潤濕過程，潤濕的難易與二者的物性有關(guān)，為了提高潤濕過程的效果，有時要添加潤濕劑。
將顏料的---體在展色劑中的借助于機(jī)械力破碎，謂之研磨，滑石粉生產(chǎn)廠家，研磨不能使粒子全部破碎至原級粒子，只是研磨至所期望的細(xì)度，其研磨效率一方面取決于研磨設(shè)備，顏料與展色劑之間的用量比例，另一方面又取決于顏料料子本身的狀態(tài)，有的顏料粒子質(zhì)軟易研磨，有的粒子質(zhì)硬不易研磨，關(guān)于顏料影響研磨效果的原因是多方面原因是多方面的，滑石粉廠家，顏料的后加工不高，含量水，水溶鹽機(jī)械雜質(zhì)等，湖北滑石粉，顏料粒子的顆粒性質(zhì)不好，這些差距都會造成研磨上的差距。
在開磨過程中為維持一定的剪切力，往往展色劑加入量不足，在第三個分散過程---展色劑補(bǔ)足至所需數(shù)量，此時顏料應(yīng)當(dāng)均勻穩(wěn)定地懸浮在展色劑中，皮時整個分散過程才是全部完成。
優(yōu)良的耐熱性
烘漆要求在80 ~ ℃甚至120 ~ 130℃烘干，因此配制烘漆的顏料至少要耐150℃才能---烘干后不變色.一般有機(jī)顏料 耐熱性不及無機(jī)顏料，但是個別品種如酞菁藍(lán)也有較好的耐熱性，如要用耐溫度較差的顏料，只能選用低溫烘漆. 耐高溫的彩色顏料則非用無機(jī)顏料不可，其中鎘紅，鎘黃，群青，氧化鐵紅，鈦鎳黃及金屬顏料等有的耐高溫性，可以用于耐高溫涂料。
溶劑性
無機(jī)顏料絕大部分無不耐溶劑的問題.耐溶劑性差的有機(jī)顏料在強(qiáng)溶劑體系中要溶解而滲色，---在含有強(qiáng)溶劑的揮發(fā)性漆中，問題更為---，因此在選用有機(jī)顏料時需要慎重的測試。
耐水性
耐水性差的顏料用于涂料會影響到涂膜的，如抗水性差，顏料的顏色易水滲產(chǎn)生斑點和條痕..水溶解度大的無機(jī)顏料.及有機(jī)顏料中的鹽類顏料通常有此問題，大部分的顏料具有---的耐水性。
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