一方面先要把錘頭垂直的放置在待破碎的物體上。開始破碎作業(yè)時，抬起前部車體大約5cm ，破碎時，破碎頭要一直壓在破碎物上，不破碎物已被破碎后應立即停止破碎操作。在進行破碎作業(yè)時，由于振動會使錘頭逐漸改變方向，所以需要---的調整鏟斗缸的位置，使錘頭方向垂直于破碎物體表面。
還有一些方面需要記住，當錘頭無法打擊到破碎物時，就需要及時的改變破碎位置。因為在同個地方持續(xù)破碎不能超過一分鐘，否則不僅錘頭本身會遭到損壞，油溫也會升高異常。對于堅硬的物體，可以選擇從邊緣地區(qū)進行逐漸破碎。同時嚴禁邊回轉邊破碎、錘頭插入后扭轉、水平或向上使用液壓錘和將液壓錘當鑿子用。
1、將動臂朝履帶方向平行放置，并在向左轉45°位置后停止，使鏟斗缸活塞桿完全伸出，斗桿缸活塞桿完全縮回，慢慢地下落動臂，使鏟斗放到地面上，然后將發(fā)動機熄火，打開油箱放氣閥，來回扳動各操作手柄、板數(shù)次，以釋放自重等造成的系統(tǒng)余壓。
2、用清洗各管接頭、泵與馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。
3、打開放油閥和油箱底部的放油塞，學挖機---要多久，使舊油全部流進盛廢油的油桶中。
4、打開油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質。清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內部。檢查內部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質等，挖機---中心，直至清理干凈為止，再用新油沖洗一遍。
5、拆卸以下各油管： 、拆下回油路中的各油管，如主控制閥至全流濾清器、回油濾清器的油管，濾清器至油箱、油冷卻器之間的油管等。 、拆開回轉控制閥至濾清器的回油管及回轉馬達的補油管。 、拆下液壓泵的進油管路。 、拆開先導系統(tǒng)回油路油管。 、拆開主泵、馬達的泄油管。清洗其油管。鋼管用柴油清洗兩遍，軟管用清洗液清洗兩遍，然后用壓縮空氣吹干，再用新油沖洗一遍。各接頭用尼龍堵、蓋堵住，或用于凈的塑料布包扎好，挖機---多少錢，以防灰塵、水分等進入而污染系統(tǒng)。
液壓油牌號選用不當或油質差引起
近年來發(fā)生多起因選用性能不符合規(guī)定的油液或油后液壓系統(tǒng)油溫升高的故障。例如，誤用粘度過高的油液，引起液流壓力損失過大，轉化為熱能，會引起溫升過高；誤用粘度過低的液壓油，也會引起工作液壓泵及液壓元件內泄漏大，挖機---，產生熱量；此外，一些劣質油液，粘溫性能差，易乳化和生產氣蝕，折出氣泡等，會在液壓油高壓產生局部高溫并加劇元件的磨損。
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