弘達清洗——冷凝器清洗
飽和蒸汽宜走殼程,因蒸汽較潔凈,不易結(jié)垢,不需清洗。流體流速的選擇:流體流速的選擇涉及到傳熱系數(shù)、流動阻力及換熱器結(jié)構(gòu)等方面。增大流速,可加大對流傳熱系數(shù),減少污垢的形成,使總傳熱系數(shù)增大;但同時使流動阻力加大,動力消耗增多,選擇高流速,使管子的數(shù)目減小,對一定換熱面積,不得不采用較長的管子或增加程數(shù),管子太長不利于清洗,單程變?yōu)槎喑淌蛊骄鶄鳠釡夭钕陆怠@淠髑逑?/p>
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越來越多企業(yè)開始使用煙氣余熱回收換熱器,深圳冷凝器清洗,剛開始使用這種設(shè)備,多多少少都會出現(xiàn)一些問題,例如:換熱管堵塞、換熱效果不好、管束振動影響換熱器正常工作等等,其中---的要數(shù)換熱管的堵塞了,換熱管一但堵住,整個設(shè)備的使用將會大打折扣,---的會導致設(shè)備無法使用。冷凝器清洗
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我們要想直接避免或者盡可能的減少忽然如果堵塞的問題,一下幾個方面我們要注意:
換熱管管束堵塞情況,在入口端增加過濾器或者是反沖洗裝置,電廠冷凝器清洗,防止換熱器的堵塞
酸洗法:用---作為清洗劑,分為浸泡發(fā)和循環(huán)法兩種。無論是金屬換熱器還是氟塑料換熱器,提升酸洗溫度可以增加酸洗的除垢效果,前提是控制在換熱器所用材質(zhì)能夠適應(yīng)的溫度下。一般靜態(tài)浸泡法和動態(tài)循環(huán)法結(jié)合,清洗效果。冷凝器清洗
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當然現(xiàn)在能達到“板片復形”這種技術(shù)能力的換熱器生產(chǎn)廠家不多,而且如果板片的原材料不過關(guān),都不給復形的機會。所以我們在換熱器清洗流程上,首先要和客戶溝通好,在清洗過程中會有無法再次裝機的板片需要換新,而且一般是我們自己生產(chǎn)的設(shè)備才由我們進行拆機清洗,如果客戶自行拆機清洗后無法原樣安裝,我們原則上是不再幫忙拆機清洗裝機的。冷凝器清洗
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換熱器內(nèi)污垢積累,極易影響冬季供暖效果換熱器是集中供熱系統(tǒng)中一、二次網(wǎng)熱水交換的重要部件。供暖期間,換熱機組長時間處于工作狀態(tài),冷凝器清洗價格,板片的表面會形成不同程度的結(jié)垢物。因其流通截面小,結(jié)垢、堵塞極易降低換熱器效率,影響供熱效果。為了節(jié)能降耗,提高供熱,運營管理四部將功課前置。他們在---的基礎(chǔ)上,制定了詳細的清洗方案。冷凝器清洗
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首先要做的工作是測量各點位尺寸,并詳細記錄,---后期安裝物歸原位。隨后進入拆卸環(huán)節(jié),由于換熱器的外護板非常沉重,管理員張亞與陳志便把套筒套在扳手上,兩人手握套筒合力向上推動,一點一點將螺絲松解,再將絲杠、膠條逐一拆除,將取下的換熱片慢慢放于地上,用高壓水逐一沖洗。清洗完畢后,再將板片一片片組裝,將密封膠條小心翼翼地封好,多人配合用背板夾緊,將換熱器絲杠固定,這樣一臺換熱器的清洗工作才算完成。冷凝器清洗
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化學清洗循環(huán)回路的連接用清洗泵、清洗槽、塑料管組成化學清洗循環(huán)系統(tǒng),將拆下的傳熱片按順序整齊地擺放在清洗槽內(nèi)(傳熱片應(yīng)與水流方向平行),注水后檢查系統(tǒng)是否正常。3.2.2化學清洗工藝實施往清洗槽內(nèi)注水直至傳熱片被完全淹沒。加入適量清洗劑,開始循環(huán)清洗。冷凝器清洗
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按照化學清洗工藝,在循環(huán)過程中,每隔1h要檢測一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度,使清洗劑的濃度始終保持在0.10~0.15mol/l安全有效的范圍內(nèi),并根據(jù)測量數(shù)據(jù)添加清洗劑。清洗前期,反應(yīng)比較劇烈,有大量泡沫出現(xiàn),可噴灑消泡劑消泡,同時清洗液濃度下降較快,清洗液濃度可適當高一點兒。當清洗劑的濃度連續(xù)2h內(nèi)不變化或變化量,同時觀察到傳熱片表面水垢明顯減少,用塑料刷子輕輕一刷就可刷掉,冷凝器清洗報價,此時可視為到清洗終點。冷凝器清洗
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余垢清除
化學清洗結(jié)束后,逐片取出傳熱片,用清洗機將傳熱片兩面的余垢清除,---時用塑料刷協(xié)助刷洗。清洗過程中清洗機壓力不要太高,以490~588kpa為宜,水柱不要與傳熱片垂直,應(yīng)有一定夾角,以免將傳熱片損壞。同時還應(yīng)注意傳熱片的順序和傳熱片上的密封墊的安全。冷凝器清洗
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