折彎模具的材質(zhì)選用
一般用t8或t10、t10a的 ,再好一些的 42crmo材質(zhì)的,它要求的主要是高強(qiáng)度﹨高韌性和---的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.cr12mov是---的材料.使用性能可以滿(mǎn)足,工藝性能也好,價(jià)格會(huì)高點(diǎn).42crmo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度---,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.
從數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具發(fā)展歷程看,從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料以高速鋼為主要代表;1927年德國(guó)首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料并獲得廣泛應(yīng)用;二十世紀(jì)50年代,瑞典和美國(guó)分別合成出人造金剛石,切削數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具從此步入以超硬材料為代表的時(shí)期。二十世紀(jì)70年代,人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石pcd,解決了天然金剛石數(shù)量---、價(jià)格昂貴的問(wèn)題,沖剪模具廠(chǎng)家,使金剛石數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到航空、航天、汽車(chē)、電子、石材等多個(gè)領(lǐng)域。 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比,pcd數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具速度可達(dá)4000m/min,而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看,pcd數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具一般能提高20倍。從加工出的表面看,pcd的效果比硬質(zhì)合金要好30%~40%。此外,cbn立---化硼超硬材料數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具和表面涂層數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的發(fā)展對(duì)推動(dòng)切削加工技術(shù)的進(jìn)步也功不可沒(méi)。
在級(jí)進(jìn)模具的沖壓生產(chǎn)中,針對(duì)沖壓---現(xiàn)象必須做到具體分析,采取行之有效的處理對(duì)策,沖剪模具加工,從---上解決所發(fā)生之問(wèn)題,如此才能降低生產(chǎn)成本,達(dá)到生產(chǎn)順暢。以下就生產(chǎn)中常見(jiàn)的沖壓---現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對(duì)策分析如下,供模具維修人員參考。
1.沖件毛邊.(1)原因:a、刀口磨損; b、間隙過(guò)大研修刀口后效果不明顯;c、刀口崩角; d、間隙不合理上下偏移或松動(dòng); e、模具上下錯(cuò)位。(2)對(duì)策:a、研修刀口;b、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙;c、研修刀口;d、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問(wèn)題;e、更換導(dǎo)向件或重新組模。
2.跳屑?jí)簜?dv s=line-ht=:1.5;>(1)原因:a、間隙偏大; b、送料不當(dāng);c、沖壓油滴太快,油粘;d、模具未退磁;e、凸模磨損,屑料壓附---凸模上;f、凸模太短,插入凹模長(zhǎng)度不足;g、材質(zhì)較硬,沖切形狀簡(jiǎn)單;h、應(yīng)急措施。
2)對(duì)策:a、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙;b、送至適當(dāng)位置時(shí)修剪料帶并及時(shí)清理模具;c、控制沖壓油滴油量,或更換油種降低粘度;d、研修后必須退磁沖鐵料更須注意;e、研修凸模刀口; f、調(diào)整凸模刃入凹模長(zhǎng)度;g、更換材料,修改設(shè)計(jì)。凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性注意方向。減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積;h、減小凹模刃口的鋒利度,減小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度被覆,采用吸塵器吸廢料。降低沖速,沖剪模具,減緩跳屑。3.屑料阻塞(1)原因:a、漏料孔偏;b、漏料孔偏大,屑料翻滾;c、刀口磨損,毛邊較大;d、沖壓油滴太快,油粘;e、凹模直刃部表面粗糙,粉屑燒結(jié)附著---刃部;f、材質(zhì)較軟;g、應(yīng)急措施。2)對(duì)策:a、修改漏料孔;b、修改漏料孔;c、刃修刀口;d、控制滴油量,更換油種;e、表面處理,拋光,沖剪模具,加工時(shí)注意降低表面粗糙度;更改材料,f、修改沖裁間隙;g、凸模刃部端面修出斜度或弧形注意方向,使用吸塵器,在墊板落料孔處加吹氣。
折彎模具材料: cr12mo1v1、42crmo、t10a。淬火硬化: hrc:52°-60°。±公差: .002標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度:835mm、800mm、550mm標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具產(chǎn)品-,非標(biāo)折彎?rùn)C(jī)模具規(guī)格可根據(jù)客戶(hù)提供的圖紙要求定制加工及生產(chǎn)。
數(shù)控折彎的刀具分段,常規(guī)分段規(guī)格如下:模具分段1數(shù)控折彎上模:100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100右=835mm數(shù)控折彎下模:10、15、20、40、50、100、200、400=835mm模具分段2數(shù)控折彎上模:100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100右=800mm
適用于:進(jìn)口l.v.d數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、amada數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、trumpf、finn-power等數(shù)控折彎?rùn)C(jī)床及國(guó)產(chǎn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)用模具.產(chǎn)品有數(shù)控折彎?rùn)C(jī)段差模,彎?rùn)C(jī)同心下模、折彎?rùn)C(jī)上模、折彎?rùn)C(jī)下模、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)復(fù)合成型模等.
折彎?rùn)C(jī)模具是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)成型加工板料的工具,這種工具有各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。折彎?rùn)C(jī)模具的材質(zhì)選用:一般 用t8或t10的 ,再好一些的 42crmo材質(zhì)的,它要求的主要是高強(qiáng)度﹨高韌性和---的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.cr12mov是---的材料.使用性能可以滿(mǎn)足,工藝性能也好, 價(jià)格會(huì)高點(diǎn).42crmo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度---,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作. t8,t10,42crmo,cr12
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