煤矸石粉碎機(jī)在長(zhǎng)期使用過程中可能多多少少會(huì)出現(xiàn)一些故障，這個(gè)時(shí)候就需要用戶們及時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查。如果是一些常見的故障，例如：錘頭、襯板磨損；轉(zhuǎn)子不平衡；內(nèi)部進(jìn)入金屬物料等問題，只用關(guān)閉設(shè)備，花崗巖粉碎機(jī)廠家，然后打開機(jī)殼，針對(duì)不同問題作出相應(yīng)的解決方法即可。不過需要值得注意的就是，在更換重要部件的時(shí)候，一定要將拆下的小配件放好，避免丟失。
用戶們?cè)谑褂脻衩浩扑闄C(jī)的時(shí)候，可能有時(shí)候會(huì)遇到機(jī)體溫度過熱的情況，有的甚至達(dá)到燙手的程度。這個(gè)時(shí)候需要用戶們立即停機(jī)，對(duì)濕煤破碎機(jī)進(jìn)行檢查，排除故障之后再開機(jī)使用。那么在進(jìn)行維修的時(shí)候，哪些需要作為重點(diǎn)檢查對(duì)象呢。下面就來給大家做一下分析，看看究竟哪些原因會(huì)造成濕煤破碎機(jī)的溫度過高
1、潤(rùn)滑油不足、變質(zhì)
這個(gè)我們就要檢查潤(rùn)滑油的情況，過多過少或者污---變質(zhì)都會(huì)引起軸承過熱，并且會(huì)帶動(dòng)破碎腔內(nèi)的溫度過高。
2、錘頭配重不平衡
出現(xiàn)這種情況的可能是兩個(gè)相鄰錘頭的磨損度不一樣，或者是更換的新錘頭重量不相等。如果錘頭不平衡的話就會(huì)造成濕煤破碎機(jī)在運(yùn)作的過程中出現(xiàn)震動(dòng)，使破碎的物料分布不均勻，與破碎腔內(nèi)壁發(fā)生---的摩擦，從而產(chǎn)生很大的熱量。
3、出料口堵塞
如果出料口堵塞，破碎后的物料排出不暢，堆積在破碎腔內(nèi)的物料越來越多，破碎壓力也隨之越來越大，那么就會(huì)造成破碎腔內(nèi)的熱量不能及時(shí)釋放，花崗巖粉碎機(jī)價(jià)格，長(zhǎng)時(shí)間下去就會(huì)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。
4、進(jìn)料不均勻
濕煤破碎機(jī)使用不當(dāng)，花崗巖粉碎機(jī)，進(jìn)料時(shí)多時(shí)少，使其長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作就會(huì)造成破碎腔內(nèi)溫度過熱，花崗巖粉碎機(jī)有哪些，---的話還會(huì)燒毀電機(jī)。
物料的堅(jiān)硬程度對(duì)煤矸石粉碎機(jī)的磨損有著很大的關(guān)系，同時(shí)也影響著產(chǎn)量，但對(duì)于物料的堅(jiān)硬我們是無法改變的。不過，對(duì)于一些客觀條件，我們還是有幾條好的建議可供大家參考。
1.進(jìn)料時(shí)好物料塊狀大小均勻，好按照廠家規(guī)定的進(jìn)料尺寸，如果實(shí)現(xiàn)不了，盡量減少其其他硬質(zhì)材料的出現(xiàn)。
2.進(jìn)料速度一定要均勻，因此對(duì)于scf600*400以上型號(hào)就要使用輸送機(jī)傳送，這樣對(duì)電機(jī)也會(huì)有一個(gè)---的保護(hù)。
3.在發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的易損件磨損到不能修復(fù)的時(shí)候一定要及時(shí)更換，以免使設(shè)備損壞。
4.進(jìn)料物料的含水率不要超過25%。
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