數(shù)控折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)故障查找技術(shù)：
當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)該及時(shí)對(duì)這種情況進(jìn)行---以及監(jiān)控，并根據(jù)故障發(fā)生的情況和原因，采取相應(yīng)的技術(shù)手段進(jìn)行檢修，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行不正常時(shí)，折彎?rùn)C(jī)模具廠家，應(yīng)該及時(shí)檢查發(fā)光二極管的情況，并對(duì)自身進(jìn)行全方面的檢查，這是基礎(chǔ)的檢查方式，液壓折彎?rùn)C(jī)，早操作方面應(yīng)該打開(kāi)編程設(shè)備的開(kāi)關(guān)，并在輸入輸出端口檢查開(kāi)關(guān)的狀態(tài)，淮南折彎?rùn)C(jī)，根據(jù)停止運(yùn)作的地點(diǎn)，找到故障的切入點(diǎn)，折彎?rùn)C(jī)模具，其次，應(yīng)該將發(fā)光二極管和編程器顯示的內(nèi)容進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)對(duì)比情況找到不同的地方，并在輸入內(nèi)容模塊上，檢查輸入輸出端口連接電線的狀況，如果兩者的顯示內(nèi)容相同的話，就要確定開(kāi)關(guān)的位置，如果兩者的顯示情況不同，就要更新輸入輸出端口的狀態(tài)，并改變接線的方式和方法，結(jié)束后應(yīng)該對(duì)數(shù)據(jù)信號(hào)進(jìn)行檢修，---機(jī)器的正確運(yùn)行。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的維修需要掌握機(jī)床的基本操作，對(duì)機(jī)床的軟硬件都必須了解。通過(guò)這次故障的處理，從找到故障點(diǎn)到排除故障我記憶深刻，有不少的收獲和提高。機(jī)床出現(xiàn)報(bào)的原因由于缺少詳細(xì)的解釋說(shuō)明，對(duì)故障現(xiàn)象更需深層的了解。對(duì)引起報(bào)警原因的多個(gè)方面做出細(xì)致的比較與分析，優(yōu)化檢查的順序與方法。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行綜合的分析查找出故障。
折彎?rùn)C(jī)加工注意事項(xiàng)：
1在r模折圓弧時(shí)，先要注意按選模標(biāo)準(zhǔn)選模。但在加工90度圓弧時(shí)，由于加工板金件有反彈，所以在加工下模是90度時(shí)，加工90度的圓弧達(dá)不到要求，所以在加工的過(guò)程中需要用手推，以---加工角度。所以在有88度下模的前提下，加工90度圓弧時(shí)應(yīng)選擇88度下模。
2在加工圓弧時(shí)，都要求用檢測(cè)治具進(jìn)行檢測(cè)，以---加工外觀尺寸。
3加工工藝角圓弧時(shí)，一般用易�；蛘呤止ぜ庸�。
4用r模(圓棒和圓弧刀)
折圓弧選擇下模v槽寬度標(biāo)準(zhǔn)：
1折彎90度圓弧選擇下模v槽寬度為：v>;2(r+t)；
2折彎135度圓弧選擇下模v槽寬度為：v>;1.5(r+t)。
安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各---部位、按鈕是滯在正確位置；
3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；
4、在上滑板和各定位軸均未在---的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回---程序；
5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2~3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作；
6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，---配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)；
7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起-；
8、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行；
9、在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸；
10、機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人；
11、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料；
12、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車(chē)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手；
13、禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床；
14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定；
15、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除；
16、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上；
17、先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
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