凸輪分割器是靠電機來作為驅(qū)動源的，常用的有普通齒輪減速電機，步進電機，伺服電機等，那么，怎樣選擇電機的減速比呢？
分割器所使用電機的速比就是轉速改變，因為電機的轉速的選擇，考慮到分割器的負載和及扭矩等的因素，所選擇電機的轉速較高，無法達到使用要求，需要將速度調(diào)整至要求的轉速方可，例如用減速比為1：20的參數(shù)，那么它的輸出軸的力矩理論上就增大了20倍，速度則降低了20倍，如果電機的輸出為每分鐘3000轉，那么經(jīng)過減速機后，轉速便是150轉。
分割器使用步進電機的減速比，理論上是電機減速裝置的傳動比，是指減速機構中瞬時輸入速度與輸出速度的比值，用符號“i”表示減速比的意思：比如減速比1/64，即如果步進電機輸出1n.m的轉矩的話，通過減速箱轉換后的輸出力矩64n.m，當然轉速降低為原轉速的1/64。一般減速比的表示方法是以1為分母，用“:”連接的輸入轉速和輸出轉速的比值，如輸入轉速為1500r/min，輸出轉速為25r/min，那么其減速比則為：i=60:1。
電機中使用的一般減速機構減速比標注都是實際減速比，但有些特殊減速機如擺線減速機或者諧波減速機等有時候用舍入法取整，且不要分母，如實際減速比可能為28.13，而標注時一般標注28。
諸城恩德斯精密機械有限公司生產(chǎn)的凸輪分割器是一種純機械性結構的產(chǎn)品，通過連接電機驅(qū)動轉盤或者流水線結構做精密間歇運動。如多工位自動化組裝機械，手機裝配設備間歇分割器廠家，包裝機械，灌裝機械，食品機械，-機械等等，由于使用過程中需要匹配電機驅(qū)動分割器才能正常使用，所以對于很多初次使用分割器的朋友們來說如何選擇合適的電機比較犯難，下面恩德斯精密機械有限公司簡單給大家介紹一下。
目前市場上對于一些小規(guī)格分割器，盤面直徑大概在200-800mm負載在45kg內(nèi)，分割器型號比如45df、60df、70df、80df ，分度時間大概在1秒左右，一般使用60w-200w調(diào)速電機居多，單相220v部分電機可帶剎車。安裝方式可按設備空間來選擇，以同步輪帶方式居多，這種方式成本也比較低，應用方便，分度時間如果在0.5秒左右需要電機頻繁起停的情況下，考慮到剎車電機頻繁起停剎車容易燒壞，一般加個剎車離合器，也有少數(shù)廠家用步進電機來驅(qū)動。 電機直接帶動凸輪分割器一般是不可以的，因為轉速-，并且扭矩太小一般很難直接帶動分割器轉動。建議在安裝時可以中間加蝸輪蝸桿減速器，型號是速比要按需求來決定的。
現(xiàn)在直角中空減速電機的出現(xiàn)，方便了安裝，現(xiàn)在開始大量使用直角中空減速電機。
如果分割器圓盤上的加工要求需要考慮信號來控制轉動，可以使用減速電機帶動凸輪分割器，用plc等控制系統(tǒng)來控制停于動，在分割器輸入軸上安裝一個光電開關，在plc程序中設定一個延i時控制就行了，如果希望可以自定義還可以采用觸摸屏來設定輸入。
實際使用中一定要凸輪分割器本身具有分割器驅(qū)動的分割功能，在以電機為動力源的前提下，為了達到精i確的使用參數(shù)及技術需求，要有相關的輔助設施進行控制，詳細的設備有以下幾種:變頻器控制，離合器控制，剎車控制，馬達的啟動和停止控制，光電感應控制，plc控制，通斷電控制等.注意分割器選型問題，一個不適合的型號會讓整臺機器設備使用穩(wěn)定性和壽命帶來威脅。
變頻器控制:就是調(diào)節(jié)變頻器的頻率改變電機的轉速，根據(jù)電機的轉速公式：n=(1-s)*60f/p
其中：n---電機轉速
s---電機的轉差率
f---電源頻率
p---電機磁極對數(shù)
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