硬質(zhì)合金拉絲模具-銅陵創(chuàng)威科技-海南拉絲模具

為---絲材的， 拉絲模在使用前都必須經(jīng)過檢驗、拋光處理。隨著模子的使用，模子孔型尺寸發(fā)生變化， 需要對工作區(qū)和定徑區(qū)進(jìn)行修復(fù)。模子修復(fù)水平的高低， 影響模具的重復(fù)使用率和壽命。在實踐中，研磨工作區(qū)的角度針，其角度全靠肉眼來控制。由于人工操作，硬質(zhì)合金拉絲模具，在研磨過程中，易把平直的定徑區(qū)修成錐形， 使定徑區(qū)實際長度縮短。�？讬z測只能靠目測或放大鏡、顯微鏡等簡單工具進(jìn)行，誤差較大。而國外拉絲模具的研磨普遍采用高速機(jī)械研磨機(jī)以及金屬磨針表面鍍金剛石工藝， 設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，金屬拉絲模具， 磨針的規(guī)格及使用規(guī)范化，海南拉絲模具， 模子的孔型穩(wěn)定， 尺寸精度高。因此，提高模子的修復(fù)、檢驗水平， 保持模子孔型尺寸的穩(wěn)定，可提高模子的使用壽命。

拉絲模曲線型孔型設(shè)計理論自20世紀(jì)40年代由美國機(jī)械---設(shè)計發(fā)明，之后得到廣泛應(yīng)用。50~60年代，異形拉絲模具，---和東歐一些大都采用曲線型孔型。50年代初，我國吸收了---的---技術(shù)，即在拉絲模的研磨中使孔型的各區(qū)域圓滑過渡，必須把入口區(qū)、潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)等五部分的交接處用半徑很大的圓弧連接，使孔型的縱剖面線形成一個具有不同曲率半徑的大弧線。這種孔型在當(dāng)時的拉絲速度下是適合的。