電鍍是利用電解的原理為物件表面鋪上一層金屬的工藝。起到提高物體的金屬?gòu)?qiáng)度，和防止金屬氧化如銹蝕、提高耐磨、增加導(dǎo)電性、抗腐蝕等，鎳電鍍廠，以及提高物件表面的美觀度如反光性、顏色多樣化。日常生活中，不少鍍鈦魚鉤、鑰匙、---的外層亦為電鍍
工藝成本模具費(fèi)用無單件費(fèi)用高典型應(yīng)用交通工具、消費(fèi)電子產(chǎn)品、家具、珠寶和銀器等的表面處理產(chǎn)量范圍單件到大批量皆可優(yōu)勢(shì)光澤度---，氧化腐蝕生產(chǎn)效率速度中等，具體取決于材料種類和涂層厚度。
適用材料
1、多數(shù)金屬都可進(jìn)行電鍍，但是不同的金屬具有不同電鍍效率。其中蕞常見的有：鉻、鎘、錫、鎳、鋅、銅、銀、金和銠。
2、蕞常用于電鍍的塑料為abs，因?yàn)閍bs能承受60°c140°f的電鍍高溫，并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。
3、鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品，因?yàn)殒噷?duì)皮膚有---性且有毒性。
4、電鍍可提高金屬?gòu)?qiáng)度，如沒經(jīng)過電鍍的魚鉤拉力僅有6kg左右，而鍍鈦的魚鉤拉力可達(dá)60kg以上，蘇州電鍍廠，是普通魚鉤的十倍。
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待鍍零件應(yīng)按鍍覆前的技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收，不符合要求的-拒收。為減小由于機(jī)械加工、研磨、成型、冷矯正等工序產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，防止電鍍時(shí)開裂，抗拉強(qiáng)度大于或等于1000mpa的黑色金屬零件，鍍前必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，處理溫度必須低于該種材料的回火溫度一般至少低于回火溫度30oc，金屬電鍍廠，但不能低于消除應(yīng)力的溫度。處理時(shí)間取決于金屬的種類和牌號(hào)，在工藝文件中對(duì)不同強(qiáng)度級(jí)別的材料應(yīng)規(guī)定出相應(yīng)的消除應(yīng)力熱處理的溫度和時(shí)間。
噴砂處理與電鍍之間的間隔時(shí)間必須有嚴(yán)格要求，對(duì)抗拉強(qiáng)度1200mpa以上的高強(qiáng)度鋼，間隔時(shí)間一般不得超過1h�？估瓘�(qiáng)度在1200mpa以上的高強(qiáng)度鋼零件以及薄壁零件、彈性零件嚴(yán)禁強(qiáng)浸蝕。應(yīng)合理安排除油、浸蝕等分工序后的清洗，錫電鍍廠，改進(jìn)清洗方法如逆流漂洗，提高清洗效果。鍍前處理的清洗，應(yīng)用檢查水膜連續(xù)性的方法來檢查，以水膜持續(xù)時(shí)間30s不斷裂為合格。
1、
2、對(duì)同一部件表面特定區(qū)域進(jìn)行電鍍，可用---制的蠟和涂料涂在不需要電鍍的區(qū)域。
3、鉻鍍鍍鉻層被廣泛用于交通工具和家具產(chǎn)業(yè)的表面處理；汽車、摩托車、自行車、縫紉機(jī)、鐘表、家用電器、-器械、儀器儀表、辦公用品、日用五金、家具、量具等的防護(hù)與裝飾；石油、化工、煤炭、交通、農(nóng)機(jī)、機(jī)械等工業(yè)部門零部件的強(qiáng)化與修復(fù)。
4、鍍鋅層用途：汽車、輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、建筑、煤礦、五金等行業(yè)鋼鐵構(gòu)件的防護(hù)。
5、鍍錫層用途：食品工業(yè)馬口鐵罐及銅質(zhì)容器的防腐；電子工業(yè)電子元器件的軟釬焊；工業(yè)上橡膠接觸零件的防護(hù)；機(jī)械工業(yè)減摩、可磨密封、精密螺紋防松及氮化件防滲處理。
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