供應(yīng)環(huán)氧樹脂 手辦環(huán)氧樹脂 華科成

次使用8017，的確嚇了我一跳，模型表面密布?xì)庋郏涸谖覇柫艘淮笕θ艘院蟛诺弥�緣由，現(xiàn)將所有要領(lǐng)分享給大家。

1、該8017樹脂制作過程中不能摻入1點水份，所以，請各位注意，8017使用過程中，不管是承載的杯子，攪拌的棒子還是硅膠模本身，都不能含有一滴水份，否則，你就可以等待冒泡表演了。

2、硅膠中含有有機矽的問題，相信不是大家次聽說了，雖然我不確定8017是否象191那樣受有機矽的影響，但是，這種超活性物質(zhì)，應(yīng)該對樹脂還是多少有些影響，為了避免任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，我對硅膠模加熱老大說用烤箱，咱沒那裝備...，我使用了吹風(fēng)機，對硅膠模吹了半天，呵呵。

環(huán)氧樹脂的主要特點是：

1.粘結(jié)強度高、收縮率低、產(chǎn)品脆性大、價格較高，常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃；

二是環(huán)氧樹脂的固化劑，有胺類、-類、樹脂類化合物等幾大品種，其中胺類化合物為常用，它又可以分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類，由于、間-胺、-、聚-、二乙烯三胺等化合物的毒性、氣味較大，因此逐步被-、低毒的新型固化劑(如：t31．590、c20等)替代，這類固化劑對潮濕-甚至水下也可以固化，所以日益引起人們的重視和-；

三是稀釋劑，環(huán)氧樹脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如：-、、-、、等，2種非活性稀釋劑可以混合使用，有時為了降低固化成品的收縮率、減少孔隙和龜裂也使用活性稀釋劑，如丁-、醚、多縮水甘油醚等；

四是增塑劑、增韌劑，單純的環(huán)氧樹脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強度及耐熱性能較差，常用增塑劑、增韌劑來使樹脂增加可塑性、-韌性、提高抗彎強度和沖擊韌度；

五是填充料，粉料、細(xì)骨料、粗骨料、玻璃鱗片統(tǒng)稱為填充料，加入適當(dāng)?shù)奶畛淞峡梢越?品的成本、-其性能，在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20～40%(重量)，配制膩子時加入量可較多些，一般可為樹脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。

硅膠有很多種，硅膠，雙組份硅膠，單組份硅膠，這里就用到一般工廠翻模用的模具硅膠，有半透明，白色。一般使用半透明的，韌性-。

硅油，如果硅膠太粘稠，就沒有-的流動性，翻模會照成很多死角氣泡，適量加入硅油調(diào)和，能讓硅膠流動更充分，但是切忌加入太多，會破壞硅膠模具的-度，每個廠生產(chǎn)的東西不一樣，這個加入比例具體詢問賣家。

固化劑，固化劑是讓液態(tài)硅膠固化，按比例加入硅膠，充分?jǐn)嚢韬蟾采w模種。具體比例詢問賣家吧，我用過好幾家都不太一樣�？梢再I回來后先用一小撮硅膠試驗一下，比例沒問題再進(jìn)行作業(yè)。固化劑加入太多，硅膠會迅速硬化，可能還沒有操作完就報廢。加入太少，固化時間很長，也有可能完全不固化，浪費時間。