方管焊接出氣孔的緣故及預(yù)防
友利通達(dá)金屬主營產(chǎn)品方管、矩形管、異型方矩管、大口徑方矩管、厚壁方矩管、無縫方矩管、熱鍍鋅方矩管、非標(biāo)方矩管等?筛鶕(jù)客戶要求尺寸定做。
友利通達(dá)金屬生產(chǎn)-,大口徑方矩管,小口徑方矩管,非標(biāo)方矩管(直縫、無縫),公司生產(chǎn)的方矩管規(guī)格10*10mm—500*500mm壁厚3—25㎜,矩形管10*15mm-400mm*600mm壁厚3-25mm;生產(chǎn)jcoe大口徑直縫埋弧焊鋼管325-1420mm壁厚10-80mm,200的方管,lue大口徑直縫埋弧焊方矩管400*400-1420mm*1420mm壁厚10mm-80mm 材質(zhì):q235b、q345b、d,s355、20#、45#、不銹鋼等,尺寸可根據(jù)客戶要求定做.全部產(chǎn)品嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),并通過了 is09001 : 2000 管理體系及方圓管理體系,并經(jīng)中國石油工業(yè)管材-檢測中心檢測站檢測全部合格。
方管焊接出氣孔的緣故及預(yù)防措施。
出氣孔就是指焊接時(shí)溶池中的汽泡凝結(jié)時(shí)沒法逸出的裂縫。
方管產(chǎn)生緣故:焊絲欠佳或潮濕焊接有水份、油漬或生銹焊接速度過快電流量過強(qiáng)電孤長短不適合焊接薄厚大,金屬材料制冷過快。
預(yù)防措施:方管挑選適度的焊絲,留意干躁的方管在焊接前清理焊接一部分,減少焊接速度,使內(nèi)部汽體非常容易掉下來的方管應(yīng)用生產(chǎn)廠家-調(diào)節(jié)適度的電流量弧長短,開展適度的加熱工作。
焊接基本常識(shí):焊接時(shí)制冷速度過快非常容易造成裂紋,焊接時(shí)要防止降水打濕,防止在出風(fēng)口焊接的焊接中/中碳鋼或碳素鋼時(shí),應(yīng)依據(jù)原料的成份和特點(diǎn),采用加溫隔熱保溫對(duì)策執(zhí)行焊接。
焊接次序不善也非常容易造成裂紋,焊接次序不那時(shí)候產(chǎn)生焊接收縮力的死扣,防礙焊接自身的收縮,造成很大的收縮地應(yīng)力,造成焊接裂紋。
天津鍍鋅方管廠、鍍鋅方管廠、熱鍍鋅管廠長期銷售鍍鋅方管,鍍鋅方矩管,熱鍍鋅管,熱鍍鋅方管,方矩形管等各種規(guī)格材質(zhì)的鍍鋅方管產(chǎn)品,其主要用于幕墻,建筑,機(jī)械制造,鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目,造船,太陽能發(fā)電支架,鋼結(jié)構(gòu)工程,電力工程,電廠,農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械,玻璃幕墻,汽車底盤,機(jī)場等。
焊接方管為了防止焊接變形,每個(gè)柱接頭采用二人對(duì)稱施焊,焊接方向由中間向兩邊施焊。在焊接里口時(shí)里口為靠近腹板的坡口,層至第三層必須使用小規(guī)范操作,因?yàn)樗暮附邮怯绊懞附幼冃蔚闹饕。在焊接一至三層結(jié)束后,背面進(jìn)行清根。在使用碳弧氣刨清根結(jié)束后,必須對(duì)焊縫進(jìn)行機(jī)械打磨,清理焊縫表面滲碳,露出金屬光澤,鍍鋅方管dn150,防止表層碳化-造成裂紋。外口焊接應(yīng)一次焊完,再焊接里口的剩余部分。
當(dāng)焊接第二層時(shí),焊接方向應(yīng)與層方向相反,以此類推。每層焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開15-20mm。
兩名焊工在焊接時(shí)的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致。
在焊接中應(yīng)從引弧板開始施焊,收弧板上結(jié)束。焊接完成后割掉并打磨干凈。
焊后熱處理:焊口焊接完成后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行熱處理。如不能及時(shí)進(jìn)行熱處理應(yīng)采取保溫、緩冷措施。在進(jìn)行熱處理時(shí),應(yīng)采用兩根熱電偶測溫,熱電偶點(diǎn)焊在焊口的里外側(cè)。
焊接檢驗(yàn)
根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求,焊口采用超聲波探傷法進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)比例為100%。
現(xiàn)場技術(shù)管理
1. 編制詳細(xì)的焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書。
2. 全過程控制焊接工藝是-的。
每個(gè)柱接頭的焊接時(shí),350x350方管,應(yīng)有專人監(jiān)控焊接工藝,新絳方管,如焊工不按作業(yè)指導(dǎo)書施工應(yīng)立即終止焊接。在焊接過程中,熱處理人員應(yīng)全程監(jiān)控層間溫度,如超標(biāo)應(yīng)立即通知焊工暫停。
3. 提高施工人員意識(shí)是貫徹焊接工藝的關(guān)鍵
在施工前,進(jìn)行全員交底,并且開取施工工藝卡。交底中詳細(xì)講解焊接工藝特點(diǎn)及嚴(yán)格控制現(xiàn)場焊接工藝的-性和控制要點(diǎn)。
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