b、在塑膠模具中，將產(chǎn)品從模具-離下來，也是常用的；
c、硬質(zhì)合金頂針如鎢鋼針規(guī)等，則可以用來通較長較細(xì)的孔；
d、頂針那是裝配在車床或磨床上，用來支持工件并使工件圍繞它轉(zhuǎn)動的頭部圓錐形金屬圓棒，但是與塑膠模具配件的頂針是完全不一樣的東西；
鎢鋼針規(guī)采用進(jìn)口鎢鋼，優(yōu)異，但是價格上相較于日本產(chǎn)品低非常多。頂針常用在模具中，將工件從模具-離下來的；使用鎢鋼材質(zhì)制造的頂針，可以用來通較長較細(xì)的孔；頂針應(yīng)用于車床或磨床上支持工件并使工件圍繞頂針轉(zhuǎn)動；頂針也可以作為模具鑲針，用于模具里面，起到穩(wěn)固作用�！�
坯料在模具型腔中塑性變性時，數(shù)控刀片 硬質(zhì)合金，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，合金數(shù)控刀片，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2．強韌性
模具的工作條件大多十分-，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3．疲勞斷裂性能
模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4．高溫性能
當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以-模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
5．耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6．耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體，數(shù)控合金刀片，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
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