如何提高渣漿泵在工作中的效率
渣漿泵從買來到使用過程中,一定會(huì)有一些磨損,那么如何提高渣漿泵在工作中的效率呢?今天教你幾個(gè)小技巧,希望對大家有幫助。1.更換低效渣漿泵。更換時(shí),大型抽砂泵,選用與實(shí)際運(yùn)行工況參數(shù)相接近的渣漿泵,-了更換后的泵始終在狀態(tài)下運(yùn)行。
2.變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對設(shè)計(jì)參數(shù)大于實(shí)際運(yùn)行工況的渣漿泵,加裝變頻調(diào)速裝置后,始終運(yùn)行在區(qū)。
3.在主要渣漿泵上推廣應(yīng)用節(jié)能的調(diào)速電機(jī)及雙功率電機(jī)等新型節(jié)能產(chǎn)品。
4.渣漿泵的選擇。選用新泵時(shí),應(yīng)選品牌廠家生產(chǎn)的泵,以-離心泵率。
5.渣漿泵的維護(hù)。
(1)要經(jīng)常對離心泵軸端密封進(jìn)行檢查和調(diào)整,河道抽砂泵,降低容積損失;
(2)當(dāng)離心泵累計(jì)運(yùn)行1萬h后,應(yīng)進(jìn)行大修,恢復(fù)泵效;
(3)在渣漿泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù),抽砂泵型號,0消除離心泵外漏,提高容積效率。
6.定期清理過濾缸,檢查管線連接,-渣漿泵進(jìn)液管路暢通。
7.嚴(yán)格按照渣漿泵操作規(guī)程,啟泵要進(jìn)行盤泵,打開進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口閥門,進(jìn)行排氣放空,檢查泵的進(jìn)口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。
8.定期對離心泵進(jìn)行泵效檢測,對泵效低的泵組,要及時(shí)查找原因,采取相應(yīng)措施加以解決。當(dāng)離心泵用來泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時(shí),將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入離心泵的進(jìn)口;利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低離心泵葉輪的磨損并提高離心泵效率。
吸砂泵吸入管線的配置要求是:吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵的進(jìn)口直徑稍大,原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕,又不能使泥沙在管路中形成沉淀。如不便于維修泵,應(yīng)設(shè)吸入口閘閥,其直徑與吸入口管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),以便拆裝泵。
吸砂泵排出管線的配置要求是:排出管徑與泥沙的沉降速度有關(guān),一般情況下,排出管徑與泵的出口直徑相同或稍大。如果需要可以安裝出口閘閥,出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。壓力表安裝位置在泵出口和個(gè)閥門之間的直管段上。
由于吸砂泵管徑的大小要考慮系統(tǒng)阻力、泥沙的臨界沉降速率等綜合因素,所以要求吸入管要盡量短而直。在泵的吸入口處,0好配備一段與進(jìn)口直徑相同或稍大的直管段,其長度應(yīng)不大于3倍進(jìn)口直徑。吸入管內(nèi)流速一般為2-4m/s,視輸送泥沙的沉降速度而定。
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