變壓吸附制氮系統(tǒng)選用西門子程序控制器，對(duì)設(shè)備運(yùn)行實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。當(dāng)?shù)獨(dú)鈨?chǔ)罐達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，制氮機(jī)組自動(dòng)停止運(yùn)行，可---降低每立方氮?dú)獾纳a(chǎn)成本，為用戶起到節(jié)能降耗的作用，當(dāng)?shù)獨(dú)鈨?chǔ)罐降到設(shè)定壓力時(shí)，制氮機(jī)組自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，輪胎制氮機(jī)，而此時(shí)氮?dú)夂咳绲陀谠O(shè)定值99.99%時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)不合格氮?dú)馀趴昭b置并自動(dòng)報(bào)警。
變壓吸附法屬于物理方法凈化氣體，原理是利用吸附劑對(duì)不同氣體的吸附特性使氣體凈化、變壓吸附的操作循環(huán)是在二個(gè)不同壓力條件下進(jìn)行，在高壓下吸附混合氣體中的雜質(zhì)，低壓下解吸，輪胎制氮機(jī)訂做，這中間沒有溫度變化，因此過程不需要熱量，與其它需要供熱的方法相比設(shè)備裝置比較簡(jiǎn)單，但變壓吸附的缺點(diǎn)是放空與吹凈時(shí)有效氣體的損失大．
變壓吸附制氮裝置工作原理
變壓吸附制氮裝置，是一種新型的空氣分離設(shè)備，以壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，東莞輪胎制氮機(jī)，采用變壓吸附流程，在常溫低壓下，利用空氣中的氧氣和氮?dú)庠谔挤肿雍Y中的擴(kuò)散速率不同，把氧氣和氮?dú)饧右苑蛛x。
磁性材料生產(chǎn)企業(yè)中的制氮機(jī)
磁性材料中mnzn鐵氧體高μi和功率鐵氧體的燒結(jié)和ndfeb等稀土永磁合金生產(chǎn)中的細(xì)粉碎工序都需要高純氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，以防止磁體粉在工藝過程中的氧化。
眾所周知，mnzn鐵氧體是由fe、mn、zn的氧化物在高溫?zé)Y(jié)時(shí)產(chǎn)生固相反應(yīng)生成的。mn、fe極易變價(jià)，在不同的溫度和氣氛氧分壓條件下，mn、fe的價(jià)態(tài)是不同的，要使mnzn鐵氧體達(dá)到所要求的磁性能，必須---其中各金屬離子處于特定的價(jià)態(tài)和適宜的晶體結(jié)構(gòu)，除有合適的配方外，關(guān)鍵是應(yīng)在平衡氣氛條件下進(jìn)行燒結(jié)，而保護(hù)氣體則是實(shí)施平衡氣氛燒結(jié)的基本物質(zhì)條件之一。氮窯清洗倉的氮中氧含量希望在50×10－6以下，故要求氮?dú)獾募兌仍?9．995％以上，且對(duì)雜質(zhì)氣o2、h2的量有較嚴(yán)格的---：一條年產(chǎn)1000噸左右的mnzn鐵氧體生產(chǎn)線，輪胎制氮機(jī)定制，一般氮耗量在100～120nm3／h。
ndfeb等稀土永磁合金中的稀土金屬即使是在常溫條件下，也很易氧化而導(dǎo)致稀土永磁合金性能降低，過量氧化將使合金性能大為惡化。因?yàn)?份氧能使6份重量的稀土元素氧化而失去作用。以ndfeb為例，要制得n45的磁體必須---其生產(chǎn)工藝環(huán)境中的氧含量≤0．01％，終產(chǎn)品中的氧含量為0．09±0．02％分?jǐn)?shù)〔1〕。若用氮?dú)庾鳛楣に嚟h(huán)境氣體其氮?dú)饧兌缺仨氃?9．99％以上。
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