自動(dòng)噴漆線的控制系統(tǒng)的溫度顯示采用數(shù)顯儀表，亞光噴涂?jī)r(jià)格，并設(shè)有超溫報(bào)警蜂鳴器，亞光噴涂多少錢，溫度設(shè)定后，工作時(shí)的加溫、控溫、測(cè)溫全部自動(dòng)控制。電控柜內(nèi)布線整齊、合理，線路顏色符合要求，所有的設(shè)備均---接地空中走線為橋架式分支部份采用金屬走線管和金屬軟管接到各處單個(gè)設(shè)備。管道走線，符合用電標(biāo)準(zhǔn)。
工藝條件與要求
1、工藝位置:
清洗磷化后即轉(zhuǎn)本區(qū)域噴涂設(shè)備，噴涂結(jié)束后移栽機(jī)將工件送上烘干爐輸送帶進(jìn)入后序生產(chǎn)區(qū)域。
2、生產(chǎn)能力：
自動(dòng)噴涂設(shè)備20小時(shí)崗位有效工作，滿載生產(chǎn)正常作業(yè)時(shí)：用戶---上下工件節(jié)拍。全噴涂單一規(guī)格工件時(shí)基本節(jié)拍每分鐘8 件；半噴涂單一規(guī)格工件預(yù)計(jì)基本節(jié)拍每分鐘4-6件。 涂料為久美特涂料和油漆二個(gè)不同的涂料，亞光噴涂廠家，根據(jù)需要進(jìn)行定期的選擇噴涂。工件噴涂厚度5-20un可以設(shè)定。 帶風(fēng)道盤工件，風(fēng)道內(nèi)只要求噴涂上去，不作考核。
3、零件特性：
汽車剎車盤，普通盤：?jiǎn)纹㈦p片。
工件材質(zhì)：ht200-250。工件尺寸：直徑≤ 380mm，高度≤180mm；
80%工件外徑280-320mm，內(nèi)孔φ90--φ240mm ，高度≤100mm。
件重量：重量 20kg，80%工件重量<12kg 。
工件類型：?jiǎn)纹�、雙片、 普通盤
噴涂位置：
1、全噴。
2、半噴：工件結(jié)合面、剎車面不噴。見示意圖。
3、對(duì)于---的工件由人工手動(dòng)噴涂，噴涂產(chǎn)量、不考核。
工裝：用戶根據(jù)需要配置---精度尺寸的大中小工裝。
4、設(shè)備整線可占地尺寸：見方案圖。
5、工作條件、環(huán)境:電源電壓：三相五線制；380v±10% 電源頻率：50 hz
自動(dòng)噴漆線的總控制系統(tǒng)采用中央集成式標(biāo)準(zhǔn)控制柜，調(diào)試柜可分立，人機(jī)界面集中操作控制系統(tǒng)。在控制柜面板上設(shè)有手動(dòng)及自動(dòng)控制切換旋鈕，整條噴漆生產(chǎn)線是橫向可實(shí)現(xiàn) plc自動(dòng)運(yùn)行控制和手動(dòng)運(yùn)行控制的功能，具有失壓、欠壓、過流、超溫保護(hù)、關(guān)機(jī)等功能。對(duì)電機(jī)過荷和溫度超限有自動(dòng)保護(hù)功能，溫度控制儀表采用數(shù)字顯示，pid 調(diào)節(jié)、模擬量輸出控制，儀表參數(shù)具有自整定功能， 預(yù)熱、表干紅外加熱爐控制采用 pid調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)控溫精度和自動(dòng)恒溫功能。
工件的懸掛
生產(chǎn)線中工件的懸掛是否合理，對(duì)靜電涂裝效果影響很大，懸掛以工件之間互不碰撞為原則，工件距地面的高度不應(yīng)小于被涂工件上端至運(yùn)輸鏈的距離不應(yīng)小于0.5m。在靜電噴涂過程中工件能自轉(zhuǎn)，以有利于涂膜厚度的均勻，自轉(zhuǎn)速度以3～4r/min為宜。同時(shí)應(yīng)注意對(duì)掛具的清洗維護(hù)，及時(shí)清除殘留的剩漆，以---工件---接地防止噴涂完成后，保定亞光噴涂，卸工件時(shí)遭。準(zhǔn)備兩套夾具和掛具，在使用一套時(shí)，另一套送去清洗以---掛具總處于清潔狀態(tài)。
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