齒輪泵各零部件檢修方法
軸與軸套
軸頸表面不得有傷痕,磨損量為軸頸的10%。
軸套內(nèi)孔與外圓的同軸度為φ0.005mm。
檢查軸與鍵的配合情況,要求公差為h7/h6。
軸承
滾動(dòng)軸承
滾動(dòng)軸承的滾子與滾道應(yīng)無(wú)坑疤、銹斑等缺陷,保持架完好,泊姆克三聯(lián)泵泊姆克齒輪泵多少錢,接觸平滑,轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)雜音。
檢查與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和軸承座的尺寸,應(yīng)符合圖樣規(guī)定。
軸承壓蓋與滾動(dòng)軸承端面問(wèn)間隙應(yīng)不大于0.1mm;軸的膨脹側(cè)軸承壓蓋與滾動(dòng)軸承端面的間隙,應(yīng)根據(jù)兩軸承軸的長(zhǎng)度和介質(zhì)溫度確定,留足間隙。
折裝滾動(dòng)軸承應(yīng)使用工具。不得用錘直接敲缸。裝后軸承內(nèi)圈端面應(yīng)與軸肩靠緊。
用加熱法裝軸承時(shí),應(yīng)將軸承放到油溫不超過(guò)120℃的機(jī)油中加熱15-20分鐘,咸陽(yáng)泊姆克三聯(lián)泵泊姆克齒輪泵,嚴(yán)禁用火焰直接加熱。
對(duì)于機(jī)器潤(rùn)滑、供油或其它液體系統(tǒng)來(lái)說(shuō),泊姆克三聯(lián)泵泊姆克齒輪泵廠家,是少不了使用到齒輪泵的。齒輪泵是旋轉(zhuǎn)式液壓泵的一種。齒輪箱內(nèi)有2個(gè)或2個(gè)以上的齒輪嚙合,在旋轉(zhuǎn)作用下從一側(cè)吸入流體再向另一側(cè)排出。今天來(lái)看看徑向力出現(xiàn)原因及解決辦法。
齒輪泵徑向力
原因:
作用在齒輪外圓上的壓力分布是不相同的,從壓油腔到吸油腔油液的壓力分布是逐步分級(jí)降低,有壓差存在而產(chǎn)生的徑向力;
齒頂與泵體內(nèi)表面有徑向間隙;油液的不均勻力的合力作用在泵軸上,使軸承受到單向壓力而產(chǎn)生的徑向力。
油泵工作壓力越高,徑向力越大。主動(dòng)齒輪上所受的徑向力的合力f1:較小。從動(dòng)齒輪上所受的徑向力的合力f2:較大,f2>f1。因?yàn)辇X輪的嚙合點(diǎn)是不斷變化的,故其力的大小、方向均顯周期性變化。 危害: 振動(dòng)、噪音,導(dǎo)致軸承早期損壞,影響使用壽命。
解決辦法:
1、減小壓油口尺寸。使壓油腔作用在齒輪上的面積減小到1~2個(gè)齒輪的范圍。
2、開液壓平衡槽。在吸油口到壓油口過(guò)渡區(qū)內(nèi)的端蓋或軸承上開兩個(gè)液壓平衡槽,使壓油口、吸油口分別與離吸油口、壓油口較近的平衡槽相通,這樣徑向力會(huì)得到一定的平衡。
3、擴(kuò)大高壓區(qū)。將壓油腔擴(kuò)大到接近吸油腔一側(cè),只保持一兩個(gè)齒頂與殼體之間的間隙較小,將其他部分齒頂?shù)拈g隙放大。使得在很大的頂隙區(qū)域內(nèi)的壓力都等于出口壓力,終達(dá)到對(duì)稱區(qū)域的徑向力得到平衡,減小了作用在軸承上的徑向力的目的。
從使用的角度看,液壓系統(tǒng)正常工作的首要條件是系統(tǒng)內(nèi)部必須清潔。在新的設(shè)備運(yùn)行之前,或一臺(tái)設(shè)備經(jīng)過(guò)大修之后 ,液壓系統(tǒng)遭到污染是不可避免的。那接下來(lái)就讓液壓的小編來(lái)為您介紹一下液壓系統(tǒng)及各類液壓件常見問(wèn)題吧。
1.液壓系統(tǒng)好長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有用,這次開機(jī)后,震動(dòng)-厲害,噪音很大,不知道是什么原因?
總結(jié):可能是長(zhǎng)時(shí)間放置,蓄能器氮?dú)庑孤,沒(méi)起到減少脈動(dòng)的作用。檢查氮?dú)獾膲毫,補(bǔ)壓或者更換皮囊。噪音是由于振動(dòng)太大而產(chǎn)生的,沒(méi)有了震動(dòng),就會(huì)消除。
2.油缸工作不正常,只能出不能回,是什么問(wèn)題?
總結(jié):檢查油缸的另一端是否出油,泊姆克三聯(lián)泵泊姆克齒輪泵生產(chǎn)廠家,電磁閥是否換向,油缸內(nèi)泄是不是--;赜凸苈肥欠癖划愇锒滤。
3.油缸啟動(dòng)壓力高是怎么回事啊?有什么危害?怎么解決?
油缸啟動(dòng)壓力高和油缸的制造如活塞桿彎曲、缸筒彎曲等、密封的形式和安裝等因素有關(guān)。對(duì)于伺服油缸,啟動(dòng)壓力高會(huì)影響其的動(dòng)態(tài)特性。對(duì)于普通油缸,啟動(dòng)壓力的要求沒(méi)有伺服油缸那樣嚴(yán)格,但是也不能太高。一旦發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)壓力高,需要認(rèn)真對(duì)油缸的零件進(jìn)行尺寸復(fù)測(cè),并檢查密封的安裝。
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