加盟木工刨床電動工具木工電刨木工手工刨

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木工刨床介紹 單面壓刨介紹：采用琴鍵式壓料機構(gòu)，并附安全保護罩，安全性佳，且每個琴鍵壓力均可獨立調(diào)整。機身結(jié)構(gòu)剛強，刨削穩(wěn)定性優(yōu)異。 28”*21 1/4大型工作臺，木料支撐穩(wěn)固。經(jīng)精密研磨及動平衡校準，運轉(zhuǎn)極順暢。入料端裝置防反彈爪，有效避免工件反彈之危險。工作臺高低，采手輪微調(diào)。工作臺裝置前后滾輪。提升工件送料之順暢性。 單面壓刨技術(shù)參數(shù)： 電機功率：3kw _加工寬度：400mm 軸轉(zhuǎn)速：5100mm轉(zhuǎn)， 送料速度： 13/in 機床尺寸：770*820*1250 單面壓刨操作規(guī)范： 1送料 和接料應(yīng)站在機械一側(cè)，操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。 2進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)先停機降低臺面，再調(diào)正木料。遇節(jié)疤時應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料走-面后方可上手。 3刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。 4厚度小于lcm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。 5清理臺面雜物時必須停機停穩(wěn)、斷電，用木棒進行清理。


木工刨床闡述用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床。按照不同的工藝用途，木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。木工平刨床圖1用來刨削工件的一個基準面或兩個直交的平面。電動機經(jīng)膠帶驅(qū)動刨刀軸高速旋轉(zhuǎn)，手按工件沿導板緊貼前工作臺向刨刀軸送進。前工作臺低于后工作臺,高度可調(diào),其高度差即為刨削層厚度。調(diào)整導板可改變工件的加工寬度和角度。拼縫刨床的結(jié)構(gòu)與平刨床相似，但加工精度較高。平刨主要用于板材的拼合面的加工。 木工壓刨床用于刨削板材和方材，以獲得-的厚度。單面木工壓刨床的刨刀軸作旋轉(zhuǎn)的切削運動，位于木料上下的四個滾筒使木料作進給運動，沿譥ぷ魈ㄍü�祰嶀。氆面木工刨礌N閃礁齙噸嵬�时加工，按祰嶀操Z梅絞降牟煌�，可艃嗺工件的蠂D粵矯婊螄嗔諏矯妗ｈ�面木工刨床利用三庚_噸嵬�时刨光工件的三个面。肽面木工刨床利�?～8根刀軸同時刨光工件的四個面，生產(chǎn)率較高，適用于大批量生產(chǎn)。木工精光刨床圖2的固定刨刀片裝在工作臺中部，板料由無接縫帶帶動高速通過刀具，將前道工序留下的波浪形刀痕刮去，使其光滑平直，精光刨床適用于木料平面的-精加工


木工刨床定做木工壓刨機開動前應(yīng)進行檢查,切削刃具不得有裂紋,緊固螺絲應(yīng)擰緊,機床上不得放有木料或工具。2、嚴禁在木工壓刨機完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動。3、木工壓刨機注油應(yīng)在停車后進行,或-車用長嘴油壺加注。機床運轉(zhuǎn)中如遇異常情況,則應(yīng)立即停車檢查處理。4、使用木工壓刨機加工潮濕或有節(jié)疤的木料時,應(yīng)嚴格控制送料速度,嚴禁猛推或猛拉。5、木工平刨機應(yīng)采用單向開關(guān),不得采用倒順開關(guān)。三、四面刨應(yīng)按順序開動。6、送料和接料不得戴手套,并應(yīng)站在刨機的一側(cè),刨削量每次不得超過5mm。7、進料應(yīng)平直。發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住時,應(yīng)停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須離開滾筒500px以外,接料時必須待料走-面。8、刨短料時,其長度不得短于前后壓滾距離。刨厚度小于25px的木料時必須墊托板。



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