工業(yè)上，現(xiàn)在的-生產(chǎn)乙二醇的方法是
環(huán)氧yi烷水解法
。早期的環(huán)氧yi烷是通過lu
---制取的，山東乙二醇，而現(xiàn)在這種方法已被直接氧化法取代，即
在空氣或氧氣存在條件下，通---化銀催
化劑對(duì)乙烯進(jìn)行氧化，然后環(huán)氧yi烷水解分餾制得乙二醇
。這一工藝的乙二醇選擇性低，需要
20
倍于環(huán)氧yi烷摩爾數(shù)的水才能達(dá)到
90%
的乙二醇收率
內(nèi)蒙古通遼金煤化工有限公司在
1
萬噸
/
年工業(yè)化試驗(yàn)成功的基礎(chǔ)上，
采用擁有我國(guó)自主知識(shí)
產(chǎn)權(quán)，工業(yè)化試驗(yàn)成功的“shou創(chuàng)萬噸級(jí)煤制乙二醇”成套技術(shù)，進(jìn)行一定比例的放大，然后
采用多臺(tái)
套
并聯(lián)的方法，
該項(xiàng)目是我國(guó)煤化工五大重點(diǎn)工程之一，
總投資約
21
億元。
2009
年
12
月上旬內(nèi)蒙古通遼金煤化工公司煤制乙二醇項(xiàng)目一期工程、年產(chǎn)
20
萬噸煤制乙二醇項(xiàng)目順
利打通全線工藝流程，
生產(chǎn)出合格乙二醇產(chǎn)品。
總的來說，雖然人們對(duì)石化路線合成乙二醇的催化劑、水合效率等進(jìn)行了大量研究工作，威海乙二醇，但這種工藝任存在乙烯氧化制環(huán)氧yi烷的選擇性較低；環(huán)氧yi烷水合副產(chǎn)物多主要為二乙二醇，分離精制工藝復(fù)雜，冷媒乙二醇，能耗大；原料乙烯是石油產(chǎn)品，伴隨石油價(jià)格逐漸上漲，產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性會(huì)逐漸降低等問題。由于受到石油資源供應(yīng)緊缺的影響，以煤為原料合成乙二醇路線受到人們的廣泛關(guān)注，其中較有發(fā)展前景的方法主要是以合成氣和甲醛為原料的碳一路線。
濟(jì)南凱美特化工生產(chǎn)：
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