水下切粒機(jī)的正常運(yùn)作主要是依靠各部分之間的協(xié)調(diào)配合，水下切粒機(jī)通常主要用于橡膠和工程樹脂充填，微孔型水下切粒機(jī)模頭，混合，加工，微孔型水下切粒機(jī)模頭批發(fā)，添加，聚和高吸水性樹脂；可用于進(jìn)行降解母粒，聚---，聚氨酯和聚縮合反應(yīng)擠出；造粒碳粉，磁粉，電纜相對(duì)緣材料，護(hù)套材料，低煙無鹵阻燃pvc電纜料和各種交聯(lián)材料制備，小機(jī)主要用于科研和教育。
1、操作人員填料時(shí)，一定要---，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度。
2、如果一開機(jī)時(shí)，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)。
3、水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機(jī)時(shí)需加一半熱水，如沒有條件，切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。
我們都知道
加工水太熱就是造成連粒的一個(gè)原因，在此情況下，應(yīng)該降低水溫以給予粒子表面足夠的淬冷。水流速度過低也是引起連粒的一個(gè)原因，微孔型水下切粒機(jī)模頭報(bào)價(jià)，它會(huì)導(dǎo)致粒子切粒室速度減慢，進(jìn)而出現(xiàn)粒子團(tuán)聚。
如果模頭的孔眼距離過近，在加工過程中出口膨脹將會(huì)造成粒子觸碰，其解決方法就是采用大間距、孔數(shù)少的模頭替換現(xiàn)有模頭。
切粒設(shè)備的底刀是一種堅(jiān)硬的碳化鋼片，在其適當(dāng)位置上焊有因瓦合金，能使它通過螺紋安裝到支架上。通常，底刀的刀刃轉(zhuǎn)動(dòng)后就會(huì)出現(xiàn)底刀的現(xiàn)象，對(duì)此，可采取適當(dāng)措施來避免這種問題，在此過程中需要仔細(xì)遵照制造商設(shè)備手冊(cè)上的辦法進(jìn)行。
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