消失模鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)：
1．可減輕鑄件重量；
2．降低了生產(chǎn)成本；
3．簡(jiǎn)化了工廠(chǎng)設(shè)計(jì)， 固定資產(chǎn)投資可減少30∽40%，占地面積和建筑面積可
減少30∽50%，動(dòng)力消耗可減少10∽20%；
4．消失模鑄造工藝應(yīng)用廣泛，不僅適用于鑄鋼、鑄鐵，更適用于鑄銅、鑄鋁等；
5．消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡(jiǎn)單的鑄件，更適合于普通鑄造難以下手的多開(kāi)邊、多芯子、幾何形狀復(fù)雜的鑄件；
6．消失模鑄造工藝可以實(shí)現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注，促進(jìn)特殊要求的金相組織的 形成，有利于提高鑄件的內(nèi)在；
7．在干砂中組合澆注，脫砂容易，溫度同步，因此可以利用余熱進(jìn)行熱處
理。---是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理，效果非常理想，三明耐熱襯板，能夠節(jié)約大量能源，縮短了加工周期；
8．利用消失模鑄造工藝，可以根據(jù)熔化能力，完成任意大小的鑄件。
9. 消失模鑄造適合群鑄，干砂埋型脫砂容易，在某些材質(zhì)的鑄件還可以根據(jù)用途進(jìn)行余熱處理。
---消失模鑄造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀/消失模鑄造
1990年， 美國(guó)通用汽車(chē)公司在saturu建立了一個(gè)年產(chǎn)5.5萬(wàn)噸的新鑄造廠(chǎng)，有三條全自動(dòng)的消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)。
1991年，意大利菲亞特公司在 都靈建成 歐洲很-的消失模生產(chǎn)車(chē)間，年產(chǎn)量1.5萬(wàn)噸。
1993年，德國(guó)寶馬公司建成年產(chǎn)20萬(wàn)只各種規(guī)格鋁合金氣缸蓋的消失模生產(chǎn)線(xiàn)。
2001年，美國(guó)通用的smco建成目---界上---、規(guī)模大的消失模鑄造廠(chǎng)。
我國(guó)的消失模鑄造行業(yè)經(jīng)過(guò)二十年的探索，從硬件設(shè)備到 軟件工藝已經(jīng)逐步走向成熟。另外， 清華大學(xué)、 華中科技大學(xué)等---院校也為消失模鑄造行業(yè)的發(fā)展做出了-的貢獻(xiàn)。
慶云輝順機(jī)械配件有限公司生產(chǎn)各種耐磨耐熱鑄件，定制耐熱襯板，主要產(chǎn)品：耐磨襯板、耐磨錘頭、雙金屬耐磨管道、耐磨異徑管、爐篦條、爐排等，來(lái)圖定制耐熱襯板，歡迎新老客戶(hù)前來(lái)訂購(gòu)。
真空低壓消失模鑄造技術(shù)是將負(fù)壓消失模鑄造方法和低壓反重力澆注方法復(fù)合而發(fā)展的一種新鑄造技術(shù)。真空低壓消失模鑄造技術(shù)的特點(diǎn)是:綜合了低壓鑄造與真空消失模鑄造的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在可控的氣壓下完成充型過(guò)程，---提高了合金的鑄造充型能力;與壓鑄相比，設(shè)備投資小、鑄件成本低、鑄件可熱處理強(qiáng)化;而與砂型鑄造相比，鑄件的精度高、表面粗糙度小、性能好、生產(chǎn)率高;反重力作用下，供應(yīng)耐熱襯板，直澆口成為補(bǔ)縮短通道，澆注溫度的損失小，液態(tài)合金在可控的壓力下進(jìn)行補(bǔ)縮凝固，合金鑄件的澆注系統(tǒng)簡(jiǎn)單有效、成品率高、組織致密;真空低壓消失模鑄造的澆注溫度低，適合于多種有色合金。
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