新型木炭機(jī)-新型木炭機(jī)價(jià)格-興中機(jī)械木炭機(jī)械()

生產(chǎn)機(jī)制木炭，原料從粉碎到炭化成型一般我們都需要人力來(lái)進(jìn)行操作。不過(guò)如果產(chǎn)量較小，比如日產(chǎn)1噸，使用3-4個(gè)人力就可以，相比于投資自動(dòng)生產(chǎn)線，客戶還是傾向于使用人力。但是隨著產(chǎn)量的不斷增大，如日產(chǎn)3噸及以上，如果純粹靠人力生產(chǎn)，就需要10幾個(gè)人或更多，而靠人力不僅效率低下，而且開(kāi)支較大。在這種形勢(shì)下，我們生產(chǎn)出了全自動(dòng)木炭機(jī)生產(chǎn)線，以滿足大產(chǎn)量客戶的要求。

全自動(dòng)木炭機(jī)生產(chǎn)線一般包括粉碎機(jī)、烘干機(jī)、螺旋輸送機(jī)、螺旋分料、機(jī)制棒機(jī)、平板輸送機(jī)、炭化爐、包裝機(jī)等，具體臺(tái)數(shù)隨規(guī)模而定。該生產(chǎn)線全套設(shè)備之間相互配合，可以自主實(shí)現(xiàn)機(jī)制炭的流水線作業(yè)，新型木炭機(jī)價(jià)格，從原材料的清理、烘干、出料、冷卻、輸送、分配、制棒、斷棒、輸棒等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。人員從十幾個(gè)減少到3-4個(gè)，求購(gòu)新型木炭機(jī)，不僅減少了人力物力的投入，還增加了產(chǎn)量擴(kuò)大了效益。

雖然全自動(dòng)木炭機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)效率好，但是對(duì)于初涉此行對(duì)其了解不多的客戶，我們還是建議客戶你從小開(kāi)始做起，先投資日產(chǎn)1噸的生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，等對(duì)這一行比較了解，銷路不斷擴(kuò)大之后，我們可以再不斷擴(kuò)大生產(chǎn)，投資全自動(dòng)木炭機(jī)生產(chǎn)線。

在使用木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)木炭的過(guò)程中，制棒是個(gè)比較重要的環(huán)節(jié)，也是需要用心操作的環(huán)節(jié)。木棒制好了，后面的環(huán)節(jié)也就簡(jiǎn)單多了，但是如果木棒沒(méi)有制好如出現(xiàn)裂紋、不成形等問(wèn)題，都會(huì)對(duì)整個(gè)木炭的生產(chǎn)造成一些---影響。那么，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，如果操作不當(dāng)導(dǎo)致制成的木棒出現(xiàn)了裂紋，又該怎么辦呢？

首先我們要了解造成這個(gè)問(wèn)題的原因，才能找到解決辦法。在整個(gè)制棒的過(guò)程中，木屑在成型筒中主要受到兩個(gè)力的作用，一個(gè)是電機(jī)通過(guò)螺旋桿給他的動(dòng)力，一個(gè)是炮筒內(nèi)壁擠壓它給的阻力，要保持相應(yīng)的動(dòng)力和阻力，才能---木棒的成型。而對(duì)于制棒機(jī)制出的木棒有裂紋的問(wèn)題，就是設(shè)備動(dòng)力和阻力的問(wèn)題沒(méi)有處理好導(dǎo)致的。動(dòng)力越大，出棒速度越快；阻力越大，木棒的密度就越大。一般我們通過(guò)調(diào)整螺桿和炮筒的徑向間隙以及加熱圈加熱等來(lái)調(diào)整阻力大小，以---木棒順利成型。