起動(dòng)
1.準(zhǔn)備---的扳手和工具。
2.檢查機(jī)座,軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油。
3.檢查空心軸和軸密封程度是否適當(dāng),填料壓蓋不可將盤根壓得過(guò)緊,允許呈滴狀滲出。 4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象,如有應(yīng)清除后方可開車。
5.將料液注滿泵腔,切勿摩擦運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞襯套。
6.全開出液管的閘閥。
自動(dòng)攪勻排污泵是在普通排污泵的基礎(chǔ)上采用自動(dòng)攪拌裝置,該裝置隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生*的攪拌力,將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內(nèi)排出,提高了泵的防堵、排污能力,---完成了排水、清污、除淤、節(jié)約了運(yùn)行成本,是具有明顯的---性和用性的產(chǎn)品。
圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),自動(dòng)攪勻排污泵的蝶板裝置于管道的直徑方向。蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)。旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,小型氣動(dòng)柱塞泵,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則牌全開狀態(tài)。
結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、采用的雙流道無(wú)堵塞葉輪結(jié)構(gòu),提高污水污物的過(guò)流能力和排污能力。
2、自動(dòng)攪拌裝置,產(chǎn)生*的攪拌力,將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達(dá)到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二,攪拌與進(jìn)水互不影響。
4、機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封,長(zhǎng)期處于油室中,黃石氣動(dòng)柱塞泵,---水泵地運(yùn)行。
5、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動(dòng)力密封,既有輔助密封作用,從而保護(hù)機(jī)械密封,又平衡軸向力,延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
6、泵連線腔內(nèi)沒(méi)有漏水檢測(cè)探頭,出現(xiàn)漏水時(shí),探頭發(fā)出信號(hào),控制系統(tǒng)對(duì)泵實(shí)施保護(hù),本公司可配全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜。
7、電機(jī)定子采用b級(jí)和f級(jí)絕緣,內(nèi)設(shè)熱保護(hù)器,當(dāng)電機(jī)過(guò)載-,保護(hù)器及時(shí)作出動(dòng)作,對(duì)泵和電機(jī)實(shí)施保護(hù)。
8、油室內(nèi)裝有油水探頭,當(dāng)機(jī)械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭發(fā)出信號(hào)由控制系統(tǒng)對(duì)水泵實(shí)施保護(hù)。
9、帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng),能---水泵在水池低水位正常工作。
旋片式真空泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成了a、b、c三個(gè)部分,當(dāng)轉(zhuǎn)子按照箭頭的方向旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,與吸氣口相通的空間a的容積是逐漸增大的,正處于吸氣的過(guò)程中。而與排氣口相通的空間c的容積則是逐漸縮小的,正處于排氣的過(guò)程中。居中的空間b的容積也是在逐漸減小的,正處于壓縮的過(guò)程。
因?yàn)榭臻ga的容積是逐漸增大也就是膨脹,氣動(dòng)柱塞泵,氣體的壓強(qiáng)降低,泵的入口處外部氣體壓---于空間a內(nèi)的壓強(qiáng),所以將氣體吸入。當(dāng)空間a與吸氣口隔絕的時(shí)候,也就是轉(zhuǎn)到了空間b的位置,氣體開始被壓縮,容積也逐漸縮小,之后與排氣口相通。
當(dāng)被壓縮氣體超過(guò)排氣壓強(qiáng)的時(shí)候,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過(guò)油箱內(nèi)的油層排到---之中。因?yàn)楸玫倪B續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到了連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過(guò)氣道而轉(zhuǎn)入了另一級(jí)低真空級(jí),aro英格索蘭氣動(dòng)柱塞泵,由低真空級(jí)抽走,再經(jīng)過(guò)低真空級(jí)壓縮后排到---之中,也就組成了雙級(jí)泵。這個(gè)時(shí)候總的壓縮比是由兩級(jí)來(lái)負(fù)擔(dān)的,因而提高了---的真空度。
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