機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備,機(jī)床導(dǎo)軌淬火一體機(jī)---特點(diǎn):
1、高頻淬層太淺,中頻淬層太深易變形我公司超音頻設(shè)備正適合導(dǎo)軌淬火.并且淬層適中,速度快、雙導(dǎo)軌一次淬成。
2、感應(yīng)器接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易方便,間隙易調(diào),導(dǎo)輪定位,避免打火.
3、控制柜與變壓器柜一體,安裝方便,站臺(tái)作方便,齒輪高頻淬火機(jī)優(yōu)點(diǎn),移動(dòng)靈活。
4、機(jī)器具有三維運(yùn)動(dòng),解決了客戶做工裝難、不方便、時(shí)間長(zhǎng)等---。
5、此機(jī)器自帶冷卻系統(tǒng),冷卻液為轎車?yán)鋮s液,這樣就解決了建水池時(shí)間長(zhǎng)、不方便及冬天結(jié)凍等現(xiàn)象。
高頻設(shè)備對(duì)金屬材料加熱效率
高頻設(shè)備使用先接通三相電源總開(kāi)關(guān),然后打開(kāi)機(jī)臺(tái)側(cè)控制箱上的電源開(kāi)關(guān),如果有高周開(kāi)關(guān)的,暫時(shí)不打上,接著打上電熱電源開(kāi)關(guān)。
此時(shí),真空管和熱模都開(kāi)始預(yù)熱.在下模輔上絕緣物,上裝上上模,按下試模開(kāi)關(guān),開(kāi)始調(diào)試上下模接合位置,如果下接合---,就移動(dòng)下模,如果水平不合,就調(diào)較上模的四支柱子.
輸入電壓是否在正常的工作范圍;各連接線接頭是否緊固.水冷機(jī)進(jìn)水,出水連接正確,進(jìn)水量大于5pa,否則機(jī)內(nèi)溫度過(guò)高,機(jī)器不能正常工作。
水冷機(jī)水開(kāi)關(guān)必需裝在進(jìn)水口,出水順暢,出水口不能堵住,否則容易引起機(jī)器內(nèi)部管裂.水冷機(jī)確認(rèn)水路暢通后,方可合上主機(jī)上的空氣開(kāi)關(guān).
高頻淬火有哪些工藝優(yōu)點(diǎn)?
高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備,即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱,以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。
是一種工藝用油,用做淬火介質(zhì)。冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能,它的好壞直接影響到淬火零件的,---的冷卻性能可---淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相組織,可以防止零件變形和開(kāi)裂。除了這些,淬火劑還應(yīng)無(wú)味、易處理、對(duì)環(huán)境無(wú)污染,并使淬火后的工件表面光亮。高頻淬火硬度的主要因素高頻淬火在眾多的淬火設(shè)備中一直比較的受到歡迎。
高頻淬火基本原理 將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi),通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流,將零件表面或局部迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800~1000℃,心部仍接近室溫)若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻(或噴浸油冷卻)完成浸火工作,使工件表面或局部達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。隧道式感應(yīng)加熱爐是用于金屬熔煉的電爐之一,在---的有色及黑色金屬鑄造廠都可以見(jiàn)到。
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