東莞銅箔焊機(jī) 脈沖銅箔焊機(jī)供應(yīng) 創(chuàng)源

銅鋁復(fù)合板作為新型復(fù)合材料的一種，不僅具有銅的導(dǎo)電導(dǎo)熱率、接觸電阻低和外表美觀等優(yōu)點(diǎn)，也具有鋁的質(zhì)輕、耐腐、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，還具有結(jié)合面過(guò)渡電阻和熱阻抗低、耐蝕、---、延展性和成型性好等綜合性能，可廣泛用于電子、電器、電力、冶金設(shè)備、機(jī)械、汽車、能源和生活用具等各個(gè)領(lǐng)域。目前，銅鋁復(fù)合板生產(chǎn)技術(shù)美國(guó)、法國(guó)、德國(guó)等較少工業(yè)發(fā)達(dá)掌握，仍屬于專l利性的，很少有實(shí)際---。日本在復(fù)合材料方面的研究雖然較晚，但其進(jìn)步迅速。1981年日本學(xué)者研究出通過(guò)冷軋方法將鎳箔覆蓋在鋁材上，然后將上述鋁材退火，再與經(jīng)退火的銅材通過(guò)冷軋、退火后得到中間夾層為鎳的銅鋁復(fù)合材料的復(fù)合工藝。我國(guó)對(duì)銅鋁復(fù)合板帶生產(chǎn)技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究---起步，該種新材料的生產(chǎn)國(guó)內(nèi)仍屬空白。銅與鋁的復(fù)合可采用熔焊、釬焊、壓焊和擴(kuò)散焊等，研究銅鋁復(fù)合板的擴(kuò)散焊工藝，在理論和實(shí)際上都有重要意義。本文使用wz-20型真空淬火爐采用搭接的形式焊接紫銅與鋁，主要研究保溫時(shí)間、加熱溫度、施加載荷等工藝參數(shù)對(duì)銅鋁擴(kuò)散焊焊接接頭組織性能的影響，以優(yōu)化出其zui佳的擴(kuò)散焊工藝參數(shù)組合。

高分子擴(kuò)散焊機(jī)也叫做銅帶軟連接焊機(jī)、軟連接壓焊機(jī)、銅箔焊接設(shè)備，由主機(jī)與控制兩部分組成，各電力開(kāi)關(guān)站使用的伸縮器的必須設(shè)備。主要功能是實(shí)現(xiàn)材料分子間的擴(kuò)散焊接，該設(shè)備主要生產(chǎn)電力、化工、冶煉行業(yè)急需的母線伸縮節(jié)和軟連接導(dǎo)電帶產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)軟母線、軟母線與硬母線、硬母線之間的擴(kuò)散焊接及大功率軟母徘、伸縮節(jié)和軟連接導(dǎo)電產(chǎn)品，釬焊---特殊工件。本公司生產(chǎn)高分子擴(kuò)散焊機(jī)，操作簡(jiǎn)單，使用安全，堅(jiān)固---，節(jié)約資源，符合要求。該產(chǎn)品可根據(jù)制品的工藝要求把壓制成型和焊接同時(shí)進(jìn)行，在按指l定的程序?qū)ι�產(chǎn)進(jìn)行自動(dòng)控制。該產(chǎn)品型號(hào)齊全：廣泛用于電力，紡織，石油，煤炭等行業(yè)。高速公路引線。

自動(dòng)焊機(jī)(automatic welding machine)是建立在電動(dòng)機(jī)控制技術(shù)、單片機(jī)控制技術(shù)、plc控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動(dòng)焊接機(jī)器。自動(dòng)焊機(jī)主要由工件自動(dòng)上料、下料機(jī)構(gòu)，工件工位自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，工件自動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)，以及工件焊接過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)。

自動(dòng)焊接機(jī)，主要適用于兩個(gè)立體相交工件的焊接。設(shè)備以電機(jī)為主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面數(shù)字化控制，以繼電器控制為輔，從而穩(wěn)妥地實(shí)現(xiàn)了焊接的自動(dòng)化控制。整機(jī)---，外表美觀，自動(dòng)化程度高。