淺談膠帶---機(jī)怎樣完成膠帶的---交接
膠帶---機(jī)以電壓380v或660v三相電為電熱元件，輕鋁合金為主要材料制造具有了小，單件重量輕、拆裝方便，同時具有升溫快、溫度均勻，熱的特點(diǎn)，該產(chǎn)品可以適用于了冶金、電廠、港口、化工、金屬礦山等現(xiàn)場膠帶的接頭，皮帶---機(jī)，通過膠帶---機(jī)膠接，不進(jìn)接頭光滑，幾乎與原帶無異而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機(jī)及橡膠帶的使用壽命。
膠帶---機(jī)怎樣完成膠帶的---交接，請看---機(jī)的組成結(jié)構(gòu)。
膠帶---機(jī)一般由四部分組成，一夾緊機(jī)構(gòu)，小型皮帶---機(jī)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)夾緊 機(jī)構(gòu)一般是由機(jī)架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱以及了一二次導(dǎo)線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。
膠帶---機(jī)一般需要客戶確認(rèn)三個問題就可以了，輸送帶皮帶---機(jī)，一是客戶的皮帶寬度；二是皮帶膠接的寬度；三是---機(jī)是要防爆的還是不防爆的。
電熱式---機(jī)電熱式點(diǎn)修補(bǔ)器的特點(diǎn)多多
電熱式---機(jī)電熱式點(diǎn)修補(bǔ)器的特點(diǎn)多多，膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，由于物料的塊重，落差，以及設(shè)備故障等引起膠帶表面點(diǎn)狀損壞或洞穿，而使芯層外露，漏料。這時候就需要及時的修理，使用該修補(bǔ)器，可在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)后進(jìn)行膠帶表面的---修補(bǔ)。
我公司的ddq型電熱式膠帶點(diǎn)修補(bǔ)器，主要用于膠帶的小面積損壞修補(bǔ)及膠帶刺穿，使膠帶芯層損壞的修補(bǔ)。即：點(diǎn)、塊的缺陷損壞，其操作方法與---機(jī)相同。
淺談怎么處理輸送帶跑偏現(xiàn)象
帶式的輸送機(jī)運(yùn)行時輸送帶跑偏是了常見的故障之一。跑偏的原因是有多種，其主要原因是了安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。
安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間是盡量在同一中心線上，并且相互平行，以是---輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。
在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則是要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時的時常檢查的部位和處理方法有：
1檢查了托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值是超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，皮帶---機(jī)廠家，或另外一側(cè)后移。
2檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
3檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。
如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。
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