微波肉制品解凍設備——廣州市凱棱工業(yè)用微波設備有限公司是專門生產微波解凍設備、微波水產品解凍設備的。
冷凍設備：無動力輸送，采用步進式快速---，采用動靜摩擦臨界點的重力控制，防止跑偏。適合于冷凍食品、冰激凌、大塊食物、包裝盒等。5)回程冷凍設備回程冷凍機是一種框架式冷凍裝置，主要應用于冷凍肉類，雞肉，家禽等，冷凍，冷凍，冷凍，冷凍，冷凍，冷凍，冷凍，節(jié)約人工，節(jié)約能源，節(jié)省占地面積等特點，我公司設計的冷凍機運行穩(wěn)定，設計科學合理，裝貨容量大，可以滿足不同產品的冷凍需要。四、速凍機節(jié)能，---，合理，智能化冷凍速率與溫度差△ t呈比例關系。冷凍設備的低溫是為了讓食物更快的凝固，而零下35℃的溫度，既要---冷凍的速度，又要---能量的節(jié)約。所以，進入食物的溫度愈接近零點，冷凍的速度愈快。在預冷階段，將結晶前的高溫留在預冷階段，以實現(xiàn)高的冷凍和節(jié)能。另外，進料溫度在接近零度時也是減少食物干耗的重要因素。防止冷凍設備的耗冷也是為了防止隔熱層間的拼縫損耗。在冷凍機外保溫結構中，保溫板為聚氨酯整體發(fā)泡，庫板的所有接縫都采用特殊的雙面密封膠，并用二次充填泡沫，防止了保溫板的拼縫跑冷。不同速凍機對風量和風速的需求不同，其節(jié)約能源的方式也不盡相同。采用格珊條型調整導流裝置，在---冷凍空氣流量的前提下，使冷凍產品表面的氣流速度大幅度增加。并增加了凍品著風表面積，增加了風的回轉率。另外，采用可調對稱式風向機構的格珊條式調整導流總成，可有效地控制冷風從入、出、出料出口的冷風。減少風扇馬達的工作功率，減少風扇馬達的制冷消耗減少空氣壓力和增加空氣的速度，因此可以增加效率。為了降低機械傳動和輸送皮帶的損耗，本文提出了采用機械驅動和輸送皮帶在低溫下工作的方式，通過對出口和出口進行隔熱處理，利用從冷凍室內產生的冷空氣來節(jié)省能耗。
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本發(fā)明的各實施方案的技術方案將在下文中與本發(fā)明的各實施方式的附圖相關聯(lián)，很明顯，這些實施方式只是本發(fā)明的一部分，并非所有的實施方式。在本發(fā)明的實施方式的基礎上，在不進行創(chuàng)造性勞動的情況下，本領域---所得到的其它實施方式均屬本發(fā)明的保護范圍。
這種微波解凍方法，包含以下的步驟：步，提供解凍室10和與解凍室10相連的減壓設備40，解凍劑70放入解凍室10中，解凍室10中的氣壓由減壓設備40降低到預定的壓力；第二步，設置在解凍室10上的磁控管20，將解凍室10中的壓力控制在設置值，然后用磁控管20將所述解凍物體用微波照射，執(zhí)行解凍過程；
第三步，提供與設在解凍室10下面的供氣設備30，解凍室10中的壓力由減壓設備40控制為在第2設置值，并且由供氣設備30將蒸汽注射到解凍室10中以進行第2解凍過程。第四步，提供與解凍室10相連的復壓設備50，使解凍室10中的壓力恢復。所述被解凍的物體70可為真空包裝或非真空包裝。如果被解凍的物品是真空包裝材料，則需要在被解凍品的包裝上開幾個通風口，以避免在壓力較低的蒸氣解凍時膨脹，從而阻礙熱傳導。
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該設備的另外一個缺陷是，它的費用---，難以完成充分的解凍。微波消融設備中的電磁波頻率和解凍劑的厚度都有一定的要求。2450 mhz的電磁波由于穿透能力低，只能用于冷凍5 cm厚的冷凍食品。
若厚度大于5厘米，則使用915 mhz的電磁波。冷凍食物的微波解凍技術主要有溶化和溫度調節(jié)兩個方面。解凍是把冷凍的食物用微波迅速解凍，肉制品微波解凍一體化設備，通常在傳動帶上進行解凍。
調溫是指根據解凍過程中的特定溫度，將凍品從一定的低溫加熱至一定的溫度，以便于后續(xù)加工例如，將凍肉切成小塊。美國和日本采用915兆赫微波分批、間歇解凍冷凍肉類，取得了較為滿意的結果。
解凍后，其營養(yǎng)價值及水分含量變化不大，通過輸送帶微波解凍，1小時內可解凍500公斤20公斤或1公斤50公斤的魚類。
很明顯，采用微波解凍可以---地減少解凍的時間。微波解凍引起的脫水率略大于天然解凍，隧道式肉制品微波解凍一體化設備，其原因在于解凍過程的控制。微波在冰中的滲透---要大于水，但是它的吸熱速率要快于冰，而且對熱量的吸收要大于滲透。所以，肉制品微波解凍一體化設備廠家，解凍后的區(qū)域會吸收更多的熱量，肉制品微波解凍一體化設備定制，從而在解凍的地區(qū)產生熱量過高。所以，解凍速率不能太快，可以采取不連續(xù)的微波解凍或適當的溫度調節(jié)。由于冰和水的損失系數不同，其對微波能量的吸收能力也有很大的差別，因此，為避免在解凍過程中出現(xiàn)熱、火控現(xiàn)象，通常將解凍品的溫度控制在零點以下1~4℃，或采取微波解凍/吹氣的方法，以避免表面局部過熱，從而---制品的品質。
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