河北冀泵源-YZ液下泵-YZ液下泵圖紙

渣漿泵常見故障：

1泵不轉；

2泵流量不足；

3填料處露；

4泵振動，有噪音；

5軸承-；

6軸承壽命短。

處理措施：

1渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

2如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損---，應采取更換。如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。

3如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損---，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導致漏料。應對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。

4主要有以下5點原因：

   介質密度不均勻。介質密度不均勻造成泵---啟動時會出現(xiàn)振動，當泵正常開啟后，泵的振動會消失，yz液下泵配件，這種情況不需處理，只是在開車前，注意把介質用高壓風吹均;

   泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。

   有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度，yz液下泵，調(diào)小出水閥門，減少進口阻力。

   吸入管進氣不均勻。應---泵的進料情況，強化進氣的均勻穩(wěn)定性。

   泵軸承游隙大。軸承游隙過---導致泵的振動大，在日常設備運行中應---注意觀察泵的情況，發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。

5主要有以下5點原因：

   未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。

   設備潤滑不好。應按說明書調(diào)整潤滑油量。潤滑油不清潔，油中有雜質。應清洗軸承，換潤滑油。

   推力軸承方向不對。針對進口壓力情況，調(diào)整推力軸承方向。

   軸承出氣口堵塞，導致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設備溫度升高。應對出氣口進行清理。

6主要有以下4點原因：

   電機軸與泵軸不對稱或不平行。應調(diào)電機軸或者泵軸，如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。

   軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。

   泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。

   潤滑不好。過量過少有雜質都會導致軸承壽命短，應將軸承取出清洗后再使用

渣漿泵的保管1尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當?shù)挠鸵�，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。2短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。3排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，清洗油脂并再填充新油脂。4把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，yz液下泵圖紙，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。5泵軸每月轉動一次以免凍，并潤滑軸承。