攪拌軸徑一般是根據(jù)攪拌功率、攪拌轉(zhuǎn)速等扭轉(zhuǎn)變形條件進(jìn)行計(jì)算，從而估算攪拌軸徑，化工哈氏合金反應(yīng)釜廠，再按臨界轉(zhuǎn)速、攪拌軸的強(qiáng)度來校核軸徑。當(dāng)無(wú)法確定攪拌功率時(shí)，遼源化工哈氏合金反應(yīng)釜，可直接采用電機(jī)功率減去各傳動(dòng)副損耗的功率作為計(jì)算功率�！ �
計(jì)算攪拌軸在軸封、軸端處的擺動(dòng)量�！ �
當(dāng)臨界攪拌速以及軸封、軸端處的擺動(dòng)量不能滿足要求時(shí)，可通過調(diào)整傳動(dòng)側(cè)兩軸承間的距離進(jìn)行重新校核，通常兩軸承間的距離取值為2.5～5倍攪拌軸直徑。當(dāng)仍無(wú)法達(dá)到要求時(shí)，則應(yīng)考慮加大攪拌軸的軸徑或在釜內(nèi)設(shè)置底軸承�！ �
軸封處攪拌軸擺動(dòng)量的確定。軸封處攪拌軸擺動(dòng)量的大小，直接影響到軸封的密封性能。允許擺動(dòng)量的大小由釜內(nèi)壓力、允許泄漏量來確定。當(dāng)不能加大軸徑，化工哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商，而設(shè)置底部軸承仍無(wú)法達(dá)到允許擺動(dòng)量時(shí)，可在釜內(nèi)靠近軸封處設(shè)置中間軸承(盡量不在釜內(nèi)設(shè)置軸承)。一般情況下，軸封處擺量應(yīng)控制為：填料密封：0.08mm～0.13mm，機(jī)械密封：0.04mm～0.08mm。
目前常用的軸封型式有三種，即：填料密封、機(jī)械密封和磁力傳動(dòng)密封�！ �
填料密封一般用于低轉(zhuǎn)速、軸封泄漏要求不是---的條件下使用，且維護(hù)和使用方便，但轉(zhuǎn)速受到填料種類及線速度---。在p≤6.4mpa，且轉(zhuǎn)速≤100rpm時(shí)，可采用無(wú)油潤(rùn)滑的單層填料函結(jié)構(gòu);在p>;6.4mpa，且轉(zhuǎn)速>;100rpm則要考慮設(shè)置高壓油泵加強(qiáng)潤(rùn)滑，并采用多級(jí)(二級(jí))填料結(jié)構(gòu)函，---每級(jí)不少于7層填料函。同時(shí)還需考慮對(duì)攪拌軸封處進(jìn)行鍍鉻處理，化工哈氏合金反應(yīng)釜生產(chǎn)商，增加軸的耐磨性，或設(shè)置套管以保護(hù)攪拌軸不受磨損，屆時(shí)更換套管即可�！ �
機(jī)械密封可用于高轉(zhuǎn)速、軸封泄漏要求較底的條件下。其使用壓力不高，一般用于6.3 mpa以下場(chǎng)合，其維護(hù)使用不便，價(jià)格也較高�！ �
磁力傳動(dòng)密封一般用于軸封泄漏要求非常高的條件下。它將動(dòng)密封轉(zhuǎn)為靜密封，實(shí)現(xiàn)零泄漏。但不適合用于高溫條件下，其造價(jià)高且維護(hù)不便。
hastelloy c-276特性：
1.在氧化和還原狀態(tài)下，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
2.---的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。hastelloy c-276 的金相結(jié)構(gòu):
c276為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。hastelloy c-276 的耐腐蝕性:
c27---金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。c276是僅有的幾種能夠耐潮濕次氯酸鹽以及---溶液腐蝕的材料之一，該合金對(duì)高濃度的氯化鹽溶液具有---的耐腐蝕性如氯化鐵和---。hastelloy c-276 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
c27---金在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如應(yīng)用在接觸含氯化物有機(jī)物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸如---、海水腐蝕環(huán)境中使用。紙漿和造紙工業(yè)，如煮解和漂白容器
fgd 系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等
在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件
酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器
---冷凝器
mdi
不純磷酸的生產(chǎn)和加工
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